امروزه بیش از نیمی از ۸۰میلیون تن الیاف مصرفی سالیانه در جهان، الیاف سنتزی هستند. الیاف مصنوعی ساخته دست بشر ابتدا در کشورهای غربی تهیه و تولید شدند. اما اکنون با افزایش جمعیت قشر متوسط در دنیا، در همه کشورها مورد استفاده قرار گرفته اند. این الیاف به دلیل دوام بالاتر نسبت به الیاف طبیعی، همچنین قابلیت دستکاری و تنظیم خواصشان با توجه به نوع کاربرد از طریق تغییر در ترکیب شیمیایی و یا شرایط فرآیندی، و نیز امکان افزایش زیبایی ظاهریشان، به طور گستردهای در منسوجات با کاربردهای تخصصی تر به کار می روند. به عنوان مثال، الیاف مصنوعی می توانند انعطاف پذیر یا سخت باشند. همچنین می توان میزان جذب آبشان را نیز تغییر داد.
الیاف صنعتی به رشد سریعشان در بسیاری از کاربرهای نهایی مانند مواد ساختمانی، منسوجات در صنعت خودروسازی، تک رشته های مورد استفاده در چمن مصنوعی برای زمین های ورزشی یا ایجاد مناظر، و بی بافت ها نیز ادامه می دهند.
پلی پروپیلن پلیمری بسیار پر کاربرد در تولید الیاف مصنوعی از جمله تولید الیاف بلند و ریسندگی الیاف بی بافت یا نوارهای بافته شده از آن ها به شمار می رود. از جمله ویژگی های الیاف مصنوعی پلی پروپیلن می توان به مقاومت بالا به اسیدها، مقاومت به فرسایش، و مقاومت به آسیب های حشرات اشاره کرد. پلی آمید و پلی اتیلن و همچنین پلی استر، پلیمرهای مهم دیگری هستند که در تولید الیاف مصنوعی مورد استفاده قرار می گیرند.
پایدارکننده های UV و نوری BASF برای محافظت از الیاف مصنوعی در برابر تخریب
الیاف مصنوعی در طول فرآیند کردن پلیمر، ریسندگی و نیز عمر سرویس دهی خود در معرض تخریب گرمایی و اکسیداسیون نوری (فوتواکسیداسیون) قرار می گیرند. الیافی که در چمن مصنوعی، غشاهای محاقظتی یا فرش و کفپوش ها مورد استفاده قرار می گیرند، باید قادر به تحمل شرایط جوی سختی از جمله تابش طولانی مدت اشعه UV، و آلودگی های محیطی باشند. در برخی از کاربردها نیز، مانند کاربردهای ساختمانی و اتومبیل، دوام طولانی مدت الیاف مصنوعی امری ضروری است.
به طور کلی، آنتی اکسیدانت های ایرگانوکس، و پایدارکننده های نوری chimassorb و Tinuvin از الیاف در برابر مضرات پیرشدگی گرمایی و نور UV، از جمله تغییر رنگ و تخریب، محافظت می کنند. در ادامه به بررسی بیش تر این پایدار کننده ها خواهیم پرداخت.
پیشنهادات و راه حل های BASFجهت پاسخگویی به نیازمندی های صنعت تولید الیاف مصنوعی
محصولات پیشنهادی BASF برای الیاف مورد استفاده در صنعت ساختمان
الیافی که در معماری به عنوان غشاهای محافظتی به کار می روند شامل ژئوتکستایل ها، نمدهای مورد استفاده در قیرگونی بام، و محافظ نمای ساختمان می شوند. در جدول زیر محصولات ارائه شده توسط BASF که مناسب استفاده در الیاف ساختمانی هستند، آورده شده است.
BASF همچنین با تمرکز بر جنبه های ایمنی مواد ساختمانی، تاخیراندازهای شعله را نیز عرضه کرده است که مانند پایدارکنندههای نوری مورد استفاده در غشاهای مورد استفاده برای عایق کاری، می توانند در گرفتن مجوزهای ایمنی مربوط به مصالح ساختمانی کمک کننده باشند.
پایدارکننده های نوری BASF برای بخش بی بافت ها
بی بافت ها طیف وسیعی از کاربردها از جمله در حوزه بهداشت و مواد بهداشتی، فیلتراسیون هوا، و کاربردهای ساختمانی و ژئوتکستایل ها را در برمی گیرند. پلی پروپیلن از پلیمرهای پرمصرف در این بخش به شمار می رود. در جدول زیر افزودنی های ارائه شده توسط شرکت BASF در بخش بی بافت ها ارائه شده است:
افزودنی های BASF برای چمن های مصنوعی
BASF با بیش از ۲۵ سال تجربه در زمینه تولید افزودنی های اجزای به کار رفته در تولید چمن های مصنوعی، یکی از تولیدکنندگان و عرضه کنندگان پیشتاز در این حوزه به شمار می رود. طیف گسترده ای از محصولات این شرکت شامل پایدارکننده های نوری آمین های استتار شده (HALS) و جاذب های UV برای فیلم ها، نوارها، و تک رشته های پلی اتیلنی، پلی پروپیلنی و پلی آمیدی می شود. به علاوه، این شرکت، Flamestab® را نیز در این بخش پیشنهاد می کند که یک تاخیر انداز شعله با مقاومت برجسته نسبت به پیرشدگی در اثر UV برای بخش های نازک پلی اولفینی به حساب می آید. در جدول زیر، جاذب های UV و پایدارکننده های نوری BASF در حوزه چمن مصنوعی ارائه شده است:
محصولات BASF در حوزه فرش و لوازم منزل (مانند پرده، مبل، و …)
مقاومت در برابر تخریب نوری که منجر به آسیب به زیبایی و استحکام مکانیکی لوازم می شوند، در این بخش مورد نیاز است. از آنجا که قوانین مربوط به ایمنی در این حوزه بسیار سختگیرانه و شدید است، تأثیراتی مانند تأخیراندازی در شعله در بسیاری از کاربردها بیش از پیش در مکان های عمومی یا آپارتمان ها مانند خانه های شخصی اهمیت می یابد.
در جدول زیر محصولات BASF برای کاربرد در لوازم و اثاثیهی منزل ارائه شده است:
جهت تکمیل این بحث، در جدول زیر به مرور افزودنی های ارائه شده توسط BASF در تعدادی از مهم ترین کاربردهای الیاف مصنوعی خواهیم پرداخت:
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com 📧
BASF به منظور کمک به متخصصان جهت غلبه بر چالش های موجود در صنعت ساختمانسازی، مجموعه ای جامع از پایدارکننده های نوری و جاذب های UV را در این حوزه ارائه کرده است که به پلاستیک ها اجازه رقابت با مواد متداول مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز از جمله چوب، سرامیک، سنگ، شیشه، و آجر را می دهد.
محرک های گرایش صنعت ساختمان به مواد پلیمری
-دوام بالا و نیاز کم به تعمیر و نگهداری
دوام مواد پلیمری قابل مقایسه با مصالح سنتی و در بسیاری موارد حتی بیشتر از آنهاست. نیاز کم و یا عدم نیاز به تعمیر و نگهداری از عوامل گرایش گسترده به استفاده از مواد پلیمری در ساختمانسازی است.
-تسهیل فرآیند ساخت و ساز و سرعت بخشیدن به آن
پلاستیک ها دارای قابلیت مونتاژ کامل قبل از رسیدن به محل اجرای ساختمان هستند و از طرفی به دلیل وزن کمتر، نصب آسانتری نسبت به مواد و مصالح سنتی مانند چوب، سرامیک، سنگ، شیشه، و آجر، دارند.
-موارد مربوط به طراحی و زیبایی شناسی ساختمان
تکنولوژی های قالب گیری و اکستروژن امکان انعطاف پذیری در طراحی قطعات پلاستیکی را فراهم می کنند در حالی که مصالح سنتی فاقد چنین قابلیتی هستند. ایجاد طرح های برجسته روی پلاستیک ها می تواند جلوه های زیبا و جذابی برای طراحی سطوح و بافت (texture) ارائه دهد.
-افزایش ایمنی
ایمنی سخت گیرانه و روبه افزایش مورد نیاز برای مصالح ساختمانی به وسیله مواد پلیمری نیز، بدون نیاز به افزایش وزن یا قیمت آن ها، قابل حصول است.
-کاهش هزینه
مواد پلیمری به دلیل قیمت پایینشان در حال پیشرفت چشم گیری در بازار صنعت ساختمانسازی هستند.
مجموعه پایدار کننده های نوری و جاذب های UV ارائه شده توسط BASF جهت کاربردهای ساختمانی
-پایدارکننده های نوری BASF جهت کاربرد در پوشش دهی بام ساختمان
غشاهای (membrane) تولید شده از ورق های پلیمری یا منسوجات دارای پوشش پلاستیکی، به منظور جلوگیری از نفوذ آب به طور گستردهای در بسیاری از کاربردهای ساختمانی از پوشش بام ساختمان تا ساخت محل های دفن زباله مورد استفاده قرار میگیرند. در مناطقی که در معرض شدید نور خورشید هستند، افزایش طول عمر غشا به یک چالش تبدیل شده است. مثالهایی از محصولات پیشنهادی BASF جهت پایدارسازی غشاهای تک لایه مورد استفاده در پوشش دهی بام ساختمان در جدول زیر ارائه شده است:
-پایدارکننده نوری BASF جهت کاربرد در کفپوش فضاهای بیرونی ساختمان
کامپوزیت های چوب-پلاستیک ساخته شده از پلی(وینیل کلراید) (PVC)، پلیاتیلن (PE)، و پلی پروپیلن (PP)، بیشترین رواج را به عنوان مواد انتخابی برای کف پوش فضاهای بیرونی ساختمان ها دارند. BASF در همین راستا افزودنی هایی ارائه داده است که عمر این کف پوش ها را به شکل قابل توجهی افزایش می دهد. مثال هایی از محصولات پیشنهادی BASF جهت پایدارسازی مواد مورد استفاده به عنوان کفپوش فضاهای بیرونی ساختمان در جدول زیر ارائه شده است:
-پایدارکننده های نوری BASF جهت کاربرد در لوله کشی ساختمان
لولهها در طول عمر خود ممکن است در معرض عوامل محیطی مختلفی از جمله نور و حرارت زیاد، فشار بالا در حین استفاده، و اسیدیته بالای خاک قرار بگیرند که می توانند بر دوام آن ها تأثیر گذاشته و باعث شکست آن ها شوند. BASF طیف وسیعی از پایدارکننده ها را جهت استفاده در انواع لوله ها با کاربردهای خاص طراحی کرده است که نمونه هایی از این محصولات در جدول زیر ارائه شده است:
-پایدارکننده های نوری BASF برای کاربردهای مربوط به
قرار گرفتن دائمی در معرض نور منجر به تخریب پلاستیک ها از جمله پلیکربنات شده و زرد شدن و از بین رفتن شفافیت آن ها را در پی دارد. به منظور افزایش طول عمر پلاستیک های استفاده شده به عنوان ورق های شیش های، لازم است از یک پایدارکننده نوری مناسب استفاده شود. پایدار کننده های نوری BASF از تخریب پلیمر جلوگیری کرده و باعث ابقای شفافیت و ظاهر شیشه مانند ورق های پلیمری می شود که نمونه هایی از این پایدار کننده ها در جدول زیر ارائه شده است:
-پایدارکننده های نوری BASF جهت کاربرد در کف پوش داخل ساختمان
پلی(وینیل کلراید) (PVC) به طور عمده به عنوان کفپوش داخل ساختمان استفاده می شود. PVC نه تنها از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است، بلکه دارای تنوع و دوام بالا و نیز قابلیت نصب و نگه داری آسان می باشد. BASF در مورد کفپوش های PVC و نیز کفپوش های PP و یا رابرهای سنتزی پایدارکننده هایی را ارائه کرده است که چند نمونه از آن ها در جدول زیر آورده شده است:
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com 📧
صنعت خودروسازی در حال تجربه دورهای از پیشرفت های فناورانه است که در ۱۳۰ سال اخیر بی سابقه میباشد. از جمله چالش هایی که خودروسازان با آن رو به رو هستند می توان به لزوم طراحی خودروها با وزن کمتر، به دلیل قوانین سختگیرانهای که در مورد میزان CO2 تولیدی اتومبیل ها وضع شده است، دوام و زیبایی قطعات در کنار حفظ کیفیت و راحتی به مدت طولانی، و بهینه کردن قیمت نهایی اشاره کرد. که از این بین، بحث قیمت محرکی بسیار مهم در این صنعت به شمار می رود و قوانین مربوط به کاهش آلایندگی و نیز تقاضای مشتریان برای ارائه ویژگی های با سطوح بالاتر از سوی تولیدکنندگان، فشارهایی را بر خودروسازانی که به دنبال راه هایی جهت بهینه سازی هزینه ها هستند، وارد کرده است.
در سال های اخیر استفاده از پلیمرها در صنعت خودروسازی به شکل چشمگیری روبه افزایش است که وزن کم این مواد، هزینه پایین و انعطافپذیری در طراحی را می توان از جمله دلایل این توجه روزافزون برشمرد. به عنوان مثال جایگزین کردن چندین قطعه فلزی که دارای هزینههای مونتاژپذیری نیز هستند با یک قطعه پلاستیکی تولید شده توسط فرآیند تزریق، علاوه بر کاهش هزینه های تولید باعث کاهش وزن کلی اتومبیل نیز می گردد.
پلیمرهای مورد استفاده در قطعات داخلی خودرو عمدتاً ABS، پلیالفین ها به خصوص PP، و آمیزههای پلیاستایرنی هستند که در تولید داشبورد (پنل کنترل خودرو)، قسمت های داخلی درب خودرو، کنسول ها، جعبه داشبورد (Glove box، علت این نامگذاری آن است که این محفظه نخست به منظور قرار دادن دستکش رانندگی تعبیه شد.)، پشتی صندلی، تزئینات داخلی و… به کار برده می شوند. به عنوان مثال، آلیاژهای PC/ABS شرکت Dcw Chemical و Bayer با نام تجاری (BayBlend) در تولید داشبورد و قاب آینه داخلی خودرو مورد استفاده قرار می گیرند.
در بخش بیرونی خودرو، کاربرد اصلی پلاستیک ها را میتوان مربوط به تأمین ویژگی های زیبایی شناختی اتومبیل دانست که قابلیت شکل پذیری آسان این مواد، امکان تنوع در طراحی را فراهم میسازد. پایداری ابعادی، استحکام ضربه ای بالا، چقرمگی مناسب، مقاومت در برابر روغن ها و بنزین، رنگپذیری و مقاومت حرارتی بالا، از نیازمندی های اصلی پلاستیک های به کار رفته در بخش بیرونی خودرو به شمار میآیند .در این زمینه می توان به آلیاژ پلیفنیلناکساید و پلیآمید به عنوان ضربهگیر، کامپاندهای PP (PP+EPDM) و آلیاژ PC/PBT جهت تولید سپر خودرو اشاره کرد.
قطعات پلاستیکی مورد استفاده در موتور خودرو نیز بیشتر شامل PP تقویت شده با تالک و الیاف شیشه، پلیآمیدهای حاوی الیاف شیشه، پلیاترکتونها می شوند. همچنین، اخیراً در کاربردهایی همچون واشرها و رینگ های پیستون در موتور اتومبیل از آلیاژهای تفلون به جای قطعات فلزی استفاده شده است.
در حوزه صنعت خودروسازی، انتظار می رود ظاهر و خواص قطعات و سطوح پلاستیکی در مدت طول عمر وسیله نقلیه حفظ شود. به همین دلیل و با توجه به قرار گرفتن طولانی مدت این اجزا در معرض تابش UV و نیز پیرشدگی حرارتی، برای تولید کنندگان اصلی قطعات (OEM)، پایدارکننده هایی با قابلیت طراحی و فرمولاسیون انعطاف پذیر اهمیت یافتهاند.
شرکت BASF جاذب های UV و پایدارکننده های نوری ویژهای را جهت رفع نیازهای خودروسازان و رویارویی با چالش های ذکر شده هم برای قطعات داخلی و بیرونی و هم قطعات مربوط به موتور عرضه کرده است.
HALS با وزن مولکولی بالا عملکرد برجسته ای در پایداری حرارتی در مدت سرویس دهی قطعه ارائه می دهد. در ترکیب با آنتی اکسیدانت های اولیه، آنها قادر به ارتقای پایداری حرارتی بلند مدت خواهند بود.