آینده صنعت بسته‌بندی: استفاده از “متانول سبز”
شرکت‌های تولیدکننده بسته‌بندی کالاهای مصرفی (CPG) متعهد شدند که استفاده از مواد بازیافتی را افزایش دهند. هر چند وقت یک‌بار عدم دسترسی به مواد بازیافتی سبب عمل نکردن به این تعهد می‌شود. تعهدات بازیافت برای سال ۲۰۲۵ بار دیگر اعلامیه غیر واقعی و غیر قابل تحقق است.
مطابق گفته Closed Loop Partners، عرضه فعلی پلاستیک‌های بازیافتی تنها ۶% از اهداف شرکت‌های متعدد را برآورده می‌سازد. ادامه روی‌کردهای ناموفق به سرانجام نخواهد رسید. اکنون زمان تحولات بنیادین است تا اجازه برآورده‌سازی اهداف الهام بخش را فراهم کند.
امروزه صنعت بسته‌بندی در حال یافتن نیاز برای مدیریت اخبار جعلی و تبلیغات علمی نابه‌جا در رسانه‌های اجتماعی مبنی بر مضر بودن پلاستیک‌هاست. این وضعیت منجر شده تا تأمین‌کنندگان CPG و بسته‌بندی با هم دست و پنجه نرم کنند و بسیاری از فعالان صنعت به امید جلوگیری از تبلیغات منفی در جهات مختلف در حال حرکت هستند. تفکر کوتاه مدت، مشکلات در زباله و بازیافت را تشدید می‌کند، در حالی که از واقعیاتی که شرکت‌های CPGs به آن‌ها نیاز دارد اجتناب می‌کند که همچنان به انواع مواد بسته‌بندی از جمله پلاستیک‌ها احتیاج دارند. با ممنوعیت و مالیات این مشکل حل نخواهد شد. ما به راه‌حل‌های قوی و چابکی نیاز داریم تا بتواند نوآوری‌های موجود و مداوم را که منجر به رشد متنوع مواد بسته‌بندی شود را کنترل کند.
صنعت بسته‌بندی با ارائه روی‌کردهای زیر در حال دور شدن از رویایی با این مشکل است:
- بهبود بازیافت مکانیکی
- راه‌حل‌هایی با قابلیت کمپوست
- مواد زیست‌تخریب‌پذیر
- ساختارهای تک لایه
- تبدیل به کاغذ، شیشه و قوطی
اگرچه این روی‌کردها همه می‌توانند ارزشمند باشند اما در بسیاری از موارد تنها می‌توانند سود‌های افزایشی کوتاه مدت را برای عناوین حسی کوتاه مدت به همراه آورند. در صورتی که در بیشتر اوقات جای‌گزین ماده پلاستیکی که به طور بالقوه قابل بازیافت بوده با مواد پلاستیکی که سازگار با محیط زیست تصور می‌شوند اما بازیابی عمر کم‌تری دارند، این مشکل را بیشتر می‌کند. تمرکز بر راه حل‌های کوتاه مدت در حل مسائل بزرگ‌تر نافرجام بوده و مشکل زیست محیطی جامع‌تری است. مشکل اصلی که باید حل شود نحوه رسیدگی به زباله‌هاست، نه فقط پلاستیک‌ها.
کنسرسیوم تبدیل زباله به سینگاس (Syngas) در راستای چشم انداز صنعت بسته‌بندی ایجاد شده است که نه تنها نیاز را می‌بینند بلکه نیاز به متوقف کردن گفتگوهای واگرا را ابراز کرده و اقدام می‌نمایند. آن‌ها همچنین نیاز به راه حل جدید قوی را تشخیص داده که اجازه نوآوری مداوم و تنوع در بسته بندی را می‌دهد. بنیان‌گذاران اولیه CWSC معتقدند که صنعت بسته‌بندی به یک هدف مشترک و راه‌حل‌های فنی مبتنی بر علم نیاز داشته تا مشکلات ایجاد شده از تمام ضایعات و زباله‌های بسته بندی را حل کند. همه‌گیری اخیر تجارت الکترونیکی را تسریع کرد. این منجر به بسته‌بندی بیشتر از هر زمان دیگری شد و وابستگی جامعه به بسته‌بندی برای ایمنی و نیازهای پزشکی را آشکار کرد. علاوه بر این واقعیت همبستگی درونی زمین، آب و هوا و آب‌های زیرزمینی اهمیت یک تحول اساسی مورد نیاز را در برخورد با تمام مشکلات زباله برجسته می‌کند. پس از چندین جلسه اجلاس سران بین صاحبان برندهای CPG، چاپ‌کننده‌ها و تأمین‌کننده‌های بسته‌بندی و آکادمی‌ها در سال ۲۰۱۹ و اوایل ۲۰۲۰ مشخص شد که نیاز به تغییر مسیر وجود دارد. یک جنبش مردمی با تشکیل کنسرسیوم تبدیل زباله به سینگاس (CWSC) متولد شد. چشم‌انداز آن تغییر مدیریت پسماند در طولانی مدت با افزودن فناوری‌های پیشرفته بازیافت بوده که به عنوان پیکره راه حل مدیریت پسماند در ترکیب نمونه کارهای صنعت بسته‌بندی به شمار می‌رود.
هدف CWSC بیان می‌کند: ما جهانی بدون زباله را تصور می‌کنیم که در آن زباله‌ها به عنوان یک منبع ارزشمند مورد استفاده قرار می‌گیرند. ما به دنبال خاتمه دادن به روند دفن زباله و سوزاندن آن هستیم و از فرآیندهایی که از پایداری اقتصاد چرخشی پشتیبانی می‌کنند، طرفداری می‌کنیم. ما جهانی را تصور می‌کنیم که در آن می‌توان از مولکول‌های حاصل از منابع ارزشمند طبیعت در چرخه‌ی بی پایان استفاده کرد.
CWSC قصد دارد با انجام موارد زیر به هدف خود برسد:
- صنعت را به سمت یک تحول کامل برای تمام زباله‌ها نه فقط پلاستیک‌ها همسو کند.
- پذیرفتن مسیر مدور واقعی بدون هیچ گونه مصالحه در کیفیت مواد بازیافتی برای زباله‌هایی که به زمین، آب و هوا و آب‌های زیر زمینی احترام قائل اند.
- پیش‌برد متانول سبز از زباله به عنوان وسیله اصلی برای ادغام محتوای بازیافتی در محصولات و بسته‌بندی‌های مبتنی بر علم تا فرآیند Syngas و متانول.
هدف CWSC شامل پشتیبانی، تحقیقات علمی، آموزش و توسعه روی‌کردهای نوآورانه برای ارتقا سرمایه گذاری شهرداری‌ها در زیر ساخت بازیافت پیشرفته جهت تبدیل پسماندهای مصرفی به مواد اولیه بازیافتی با ارزش برای تولید کنندگان است. این نتایج سازگار با محیط زیست، مواد خام قابل استفاده و مقرون به صرفه برای کالاهای ساخته شده است. صنعت بسته‌بندی مسیر همه زباله‌ها را به سمت syngas و متانول سبز دنبال خواهد کرد و دوباره به زباله برمی‌گرداند.
تا زمانی که صنعت بسته بندی با هم به دنبال یک راه حل بلند مدت به نفع نسل‌های فعلی و آینده نباشند، ما همچنان درگیر رشد فزاینده‌ای خواهیم بود که حتی سر سوزنی در راستای بهبود سلامت عمومی و محیط زیست حرکت نمی‌کند. تأمین‌کنندگان بسته بندی و شرکت‌های CPG به دلیل مشکل موجود در این مسیر مورد سرزنش قرار می‌گیرند. صنعت بسته بندی نیاز به هماهنگی در تعریف مشکل اصلی داشته تا زیرساخت مدیریت پسماند را دگرگون کند. این موضوع ضمن تهیه متانول سبز که برای بسته‌بندی استفاده می‌شود به موضوعات فعلی مانند محل دفن زباله، سوزاندن، تغییر آب و هوا و خطر آلودگی آب‌های زیرزمینی می‌پردازد. CWSC قصد دارد همان کاری را که صنعت هواپیمایی برای خود انجام داده برای صنعت بسته‌بندی انجام دهد. شرکت‌های هواپیمایی نه تنها متعد شدند که تا سال ۲۰۲۵ از نظر کربن خنثی باشند بلکه برای دست‌یابی به این هدف در یک برنامه عملیاتی طولانی مدت هم راستا هستند. استفاده از فراوان‌ترین منبع جهان، زباله‌های خانگی و تبدیل این زباله‌ها به Syngas و سوخت‌های زیستی، سوخت هواپیمای سبز را برای خطوط هواپیمایی تأمین می‌کند. چنین امکاناتی در حال حاضر در ایالات متحده، کانادا، انگلیس و اروپا توسط Fulcrum BioEnergy ساخته شده است تا زیر ساخت‌های لازم را آغاز کند. شرکت‌های هواپیمایی متعد می‌شوند که از این سوخت استفاده کنند و با این کار از فناوری استفاده کرده تا این امکان را فراهم کنند. صنعت بسته‌بندی نیز ملزم است این کار را انجام دهد. برندها و تأمین‌کنندگان باید برای تبدیل زباله به syngas و متانول سبز و تعهد در برابر استفاده از پلاستیک بازیافتی عاری از سوخت فسیلی هم راستا شوند.
متانول یک ماده شیمیایی کاملاً پابرجا است که در سطح جهانی تولید می‌شود. متانول ماده‌ای مهم است و در تولید پلاستیک، الیاف مصنوعی، الیاف برای تولید لباس، رنگ، چسب، داروسازی، مواد شیمیایی کشاورزی و بسیاری از محصولات دیگر جز اساسی محسوب می‌شود. استفاده از متانول سبز مسیر را برای ترکیب مقدار فزاینده محتوای بازیافتی در تمام تولیدات فراهم می‌کند و اثرات زیست محیطی هر یک از محصولات نهایی را بهبود می‌بخشد.
CWSC یک ثبت غیر انتفاعی است و اخیراً وب‌سایتی را راه‌اندازی کرده است که هدف، علم، فناوری و مأموریت را توضیح می‌دهد. CWSC دارای یک هیأت مدیره و توسط کمیته علمی و امور عمومی در حال رشد که برای ارائه راهنمایی علمی توسط اعضای تیم Dr. Bruce Welt دانشگاه فلوریدا و Dr. Calvin Lakhan از دانشگاه یورک ایجاد شده است، هدایت می‌شود. کمیته امور عمومی که اخیراً اعلام شده است توسط Ted S. Yoho و DVM و عضو سابق کنگره هدایت می‌شود. برای بررسی دیدگاه‌ها و سوابق بیشتر، مقالات و ارائه‌های اضافی در وب سایت موجود است. CWSC تمام شرکت‌ها، CPG، چاپ‌گرهای بسته‌بندی و تأمین‌کنندگان بسته‌بندی را که به طور جدی علاقه‌مند به دست‌یابی به اقتصاد چرخشی است را تشویق کرده تا به عضویت آن‌ها درآیند. هر یک از اعضای جدید این کنسرسیوم تحقق این تحول مهم را نزدیک‌تر می‌کند. CWSC از تلاش‌های کوتاه مدت CPG و تأمین‌کنندگان صرفاً برای ارائه یک روی‌کرد و چشم‌انداز طولانی مدت اضافی کوتاه نمی‌آید. فرآیند تبدیل زباله به Syngas و متانول سبز برای جای‌گزینی با دفن زباله و سوزاندن آن است یک معضل واقعی را تضمین می‌کند. همه آن‌هایی که برای بازیافت محصولات و بسته‌بندی‌ها دشوار هستند (به عنوان مثال، پوشک، کیسه‌های چند لایه، اسباب بازی‌ها، وسایل الکترونیکی، زباله‌های پزشکی و …) ارگانیک و غنی از هیدروژن و کربن بوده و می‌توانند برای استفاده مجدد استخراج و بازگردانده شوند. این روی‌کرد قوی و چابک، سردرگمی مصرف‌کنندگان ناشی از زیر ساخت بازیافت امروز را با اطمینان از پردازش تمام پسماندها از بین می‌برد. روی‌کرد پایدار CWSC تمام مزایای اقتصادی، زیست محیطی و اجتماعی را برای خدمت به نسل‌های آینده ترکیب می‌کند. همه ما با هم هستیم تا وضعیت موجود را تغییر دهیم و منتظر گفتگوی همکاری هستیم.
منبع خبر
https://www.plasticstoday.com/sustainability/green-methanol-packaging-industrys-future
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
هدف قرار دادن اجزای موتور الکترونیکی و سیستم‌های الکتریکی پیشرفته با معرفی پلی‌فتال‌آمید (PPA) توسط شرکت Solvay
پلی فتال آمید (با نام مستعار PPA، پلی آمید با کارایی بالا) زیرمجموعه ای از رزین های مصنوعی ترموپلاستیک در خانواده پلی آمید است و به این صورت تعریف می شود که ۵۵% یا بیشتر مول های قسمت اسید کربوکسیلیک واحد تکراری در زنجیره پلیمر از ترکیبی از اسیدهای ترفتالیک و ایزوفتالیک تشکیل شده باشد. جای‌گزینی اسیدهای آلیفاتیک با اسیدهای معطر در پیکره پلیمر باعث افزایش نقطه ذوب، دمای انتقال شیشه، مقاومت شیمیایی و سفتی می شود.
رزین های بر پایه PPA به قطعاتی برای جای‌گزینی فلزات برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا دارند مانند اجزای موتور خودرو، خودرو، محفظه اتصال‌دهنده های الکتریکی و بسیاری موارد دیگر، قالب گیری می شوند.
ساختار
دی آمین ها در PPA آلیفاتیک هستند. هموپلیمر PA6T در ۳۷۱ درجه سانتی گراد ذوب می شود که این پلیمر را غیر قابل استفاده می‌کند. برای قابل استفاده کردن این پلیمر، لازم است درجه حرارت ذوب آن کاهش یابد که تا حدودی می توان با استفاده از یک دی‌آمین بلندتر (۹ تا ۱۲ اتم کربن) و یا کوپلیمریزاسیون به این هدف دست یافت.
در همین راستا، سه کوپلیمر به لحاظ تجاری موفق بودند: PA 6T/66, PA 6T/”DT” and PA6T/6I (با ایزوفتالیک اسید)
واحد تکراری پلی فتال آمید TPA/ هگزامتیلن دی آمین (۶T)
واحد تکراری پلی فتال آمید TPA/ متیل پنتان دی آمین (DT)
جرم های مولی PPAهایی که با روش پلی کندانسیونی مستقیم تولید می شوند، در محدوده ۱۲۰۰۰ تا ۱۶۰۰۰ گرم بر مول است.
خواص
PPAها در مقایسه با پلی آمیدهای آلیفاتیک مقاومت شیمیایی، استحکام بالاتر و سفتی در دماهای بالا، مقاومت به خزش و خستگی، تاب‌خوردگی، پایداری ابعادی، و حساسیت به جذب سطحی رطوبت بهبودیافته ای را ارائه می دهند. با افزایش مقدار TPA، دمای انتقال شیشه ای PPA افزایش می یابد. اگر بیش از ۵۵% بخش اسیدی PPA از IPA تشکیل شده باشد، آنگاه کوپلیمر آمورف خواهد بود. به طور خلاصه، تبلور به مقاومت شیمیایی و خواص مکانیکی در بالاتر از دمای انتقال شیشه ای (اما زیر نقطه ذوب) کمک می کند. پلیمرهای آمورف از نظر تاب‌خوردگی و شفافیت خوب هستند.
مانند نایلون های آلیفاتیک، PPAها را می توان با عوامل تقویت‌کننده مانند الیاف شیشه، مواد سخت‌کننده و یا پایدارکننده ها اصلاح کرد.
فرمولاسیون هایی با خواص ویژه نیز تولید شده اند. به عنوان مثال، رزین هایی با توانایی اتصال مستقیم به الاستومرها برای تولید کامپوزیت های پلاستیکی-لاستیکی و دارای مجوز تماس مستقیم با آب آشامیدنی و غذا.
آمیزه های پلی فتال آمید
افزودن پلی آمیدهای آلیفاتیک به PPAها (آمیزه PPA/PA) نقطه ذوب و دمای انتقال شیشه ای را کاهش می دهد که منجر به تسهیل فرآیندپذیری این آمیزه های پلی فتال آمیدی در مقایسه با PPAهای با سفتی و نقطه ذوب بالاتر می شود.
در حالی که بررسی های وسیعی بر روی آمیزه های PA/پلی اولفین ها انجام شده است، مقالات کمی در مورد خواص آمیزه های پلی‌اولفین/PPA منتشر شده است. این می تواند به دلیل دمای فرآیندی نسبتاً بالای مورد نیاز برای رزین های بر پایه PPA در مقایسه با پایداری حرارتی پلی اولفین ها باشد. آمیزه های PPA/PA/پلی اولفین تعادل خوبی از نظر شکنندگی، سفتی، استحکام، ضربه‌پذیری و عمل‌کرد حرارتی دارند که نشان دهنده آن است که این دسته از مواد باید به لحاظ تجاری مورد استفاده بیش‌تری قرار گیرند.
کاربرد
رزین‌های بر پایه پلی فتال آمید به قطعاتی تزریق می شوند که در کاربردهای بسیار متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند. مصارف خودرویی شامل خطوط سوخت و خنککننده، حلقه های سایش پمپ، قطعات بوبین موتور، اتصالات خط سوخت، ماژول‌های سوخت چند منظوره آب‌گرم‌کن، شیرهای قطع سوخت، محفظه ترموستات، کولر، پمپ های خنککننده و چراغ های جلوی LED است. در الکترونیک، نقطه ذوب بالای PPA باعث می شود که قطعات SMD ساخته شده از PPA با استفاده از یک فرآیند لحیم‌کاری بدون سرب مونتاژ شوند. PPA همچنین برای اتصالات USB-C، پایه های LED و محافظت از کابل/سیم استفاده می شود.
در این راستا شرکت بین‌المللی Solvay، مجموعه متنوعی از پلی‌فتال‌آمید (PPA: polyphthalamide) با عمل‌کرد بالا را تحت یک خانواده جدید از محصولات PPA زیست پایه با زنجیره بلند به خصوص برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی مورد استفاده در تحرک الکترونیکی (e-mobility) گسترش داده است. علاوه بر تجدیدپذیری خوراک از منابع غیر رقابتی با مواد غذایی، این مواد با برق ۱۰۰% تجدیدپذیر تولید شده و پتانسیل گرمایش جهانی (GWP: Global Warming Potential) را کاملاً نسب به سایر PPAهای زیستی به حداقل می‌رساند. این راه کار جدید (Solvay’s Amodel Bios PPA) پایداری و خصوصیات عمل‌کردی ضروری را برای اجزای موجود در موتورهای الکترونیکی و سایر سیستم‌های الکترونیکی پیشرفته ترکیب می‌کند. قابل توجه‌ترین ویژگی آن، ارائه بالاترین درجه انتقال شیشه‌ای (۱۳۵ درجه سلسیوس) و نقطه ذوب (۳۱۵ درجه سلسیوس) در بین تمامی PPAهای زیستی موجود در بازار است. این محصول برای قالب‌گیری تزریقی طراحی شده است و گزینه ایده‌آل برای لحیم‌کاری مجدد بدون برآمدگی در روش سوار کردن مستقیم اجزا بر روی صفحه چاپ و قطعات در مدار خنککننده الکترونیک قدرت از جمله اتصال سیال است.
علاوه بر این جذب محدود رطوبت در مقابل PPA استاندارد، سطح بالایی از ثبات ابعادی را با خطر کم خوردگی تنش ایجاد می‌کند که از نظر اتصال دهنده الکتریکی کوچک شده بسیار مهم است. همچنین Amodel Bios PPA مقاومت در برابر ضربه و ضد شعله بودن را مطابق UL94 V0 فراهم می‌کند و برای کاربردهای رنگی مناسب است. این ویژگی‌ها با ازدیاد طول بالا، استحکام خط جوش و زیبایی سطح تکمیل می‌شود.
منبع خبر
www.solvay.com
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
افزایش کیفیت فیلم های تولیدی با کنترل مستمر
انواع سامانه های کنترلی – که قادر به کنترل مستمر پارامترهای فیزیکی و یا نقص های سطحی باشند – به افزایش کیفیت فیلم اکسترود شده کمک می کنند.
در تولید فیلم، کنترل عواملی از جمله عرض فیلم و ضخامت فیلم، و نقص های سطحی همگی برای اطمینان از دست‌یابی به محصولی با بالاترین کیفیت، ضروری هستند. از آنجا که اکسترودر برای ارتقای کیفیت فیلم تحت فشار بالا و در همین حال با حداکثر بازدهی ممکن کار می کند، استفاده از چنین سامانه های کنترلی رو به گسترش است.
به عنوان نمونه، Jaya Nurimba، تولیدکننده اندونزیایی فیلم های پلی اتیلن خطی با دانسیته پایین (LDPE)، فیلم پلی پروپیلن cast (CPP)، و فیلم های فلزدار شده برای کمک به ارتقای کیفیت فیلم های تولیدی به تازگی تکنولوژی کنترل فرآیند را از کمپانی NDC تهیه و نصب کرده است. فیلم های تولیدی این شرکت برای بسته بندی طیف وسیعی از غذاها، از جمله غذاهای میان وعده، بیسکویت و کلوچه، گوشت، روغن، غذاهای منجمد، و محصولات خانگی استفاده می شوند.
این واحد تولیدی فیلم، به منظور دست‌یابی به دیدی بهتر از فرآیند و بهبود کیفیت محصولات خود در خط تولید CPP، یک سیستم اندازه گیری یک‌پارچه از NDC خریداری و نصب کرده که شامل یک دستگاه اندازه گیری برخط مادون قرمز نزدیک FG710e، روبش‌گر AccuTrak O-Frame، و کنترل کننده فرآیند TDi8000 است. عمل‌کرد اندازه گیری در این سامانه کنترلی با سرعت بالایی انجام شده و قادر است اندازه‌گیری های متنوعی از وزن پایه و ضخامت فیلم را در طیف وسیعی از محصولات ارائه دهد. همچنین، تغییرات فرآیندی و یا تغییرات محیطی از جمله، نوسانات نور، دما، رطوبت نسبی، کیفیت هوا، حرکت و لرزش فیلم، و تغییرات زیرلایه در هر سری از تولید، این اندازه گیری ها را تحت تأثیر قرار نمی دهند. نرم افزار تصویرسازی فرآیند NDC، TDi8000 را می توان برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله روبش در نقاط ثابت و یا روبش چندگانه پیکربندی کرد.
به گفته Jaya Nurimba، نصب این سیستم کنترلی مزایای بسیاری از جمله بهبود کیفیت محصول، بهره وری بالاتر، ضایعات کمتر، و زمان تغییر خط تولید کوتاه تر را در پی داشته است. این شرکت دلیل انتخاب یک سامانه کامل اندازه گیری آنلاین از NDC را شهرت آن ها در اندازه گیری های کیفی در صنعت فیلم های انعطاف پذیر عنوان کرده است.
سنجش متغیر
شرکت Maxcess سنسور جدیدی را تولید کرده است که به گفته آن ها برای کاربردهایی که عرض فیلم در آن ها متغیر باشد ایده آل است. سنسور پهنای باند دیجیتال Fife DSE-45 می تواند فیلم های چندگانه و همچنین تغییرات عرض فیلم را بدون تغییر مکانی دستی یا خودکار تشخیص دهد که این امر افزایش توان، افزایش زمان فعالیت ماشین بدون خطا، و افزایش سوددهی را به همراه دارد.
DSE-45 علاوه بر ارائه عمل‌کرد حفاظتی IP65 و نیز سازگاری با ورژن قبلی، میتواند در محیط های خشن تر و با استفاده از سامانه نصب و کابل های موجود کار کرده و این در حالی است که حتی برای شست و شوی ماشین نیز نیازی به جدا کردن آن از دستگاه نیست. با توجه به اتصال دیجیتال این حس‌گر به صنعت ۴٫۰ (انقلاب صنعتی چهارم) و وضوح و دقت بالای آن، این سنسور اپراتور را از خطا آگاه کرده و در نتیجه می توان بدون متوقف کردن خط تولید اصلاحات را انجام داد. به گفته Darren Irons، مدیر تولید جهانی Fife Guiding، DSE-45 یک راهحل همه جانبه برای کاربردهایی با عرض فیلم متغیر بدون نیاز به تغییر مکان یا تغییر سنسورها ارائه می دهد. این حس‌گر همچنین توانایی حس کردن ۱۶ لبه فیلم را در یک زمان فراهم کرده، و به مشتری اجازه می دهد تا در جایی که به طور معمول چندین سنسور مورد نیاز است تنها از یک سنسور استفاده کند.
شرکت Unilux واقع در ایالات متحده، اظهار داشته که جدیدترین نوع چرخش نماهای بازرسی UV قابل حمل این شرکت، به نام UVX، قادر به بهبود کنترل کیفی حوزه بسته بندی و چاپ خواهد بود. (چرخش نما ابزاری است که اجسام دارای حرکت تکراری را به نظر ساکن یا دارای حرکت آهسته نشان می‌دهد. با استفاده از این وسیله می‌توان مسافتی که جسم طی کرده، سرعت و زمان آن را به دست آورد. از چرخش نما جهت تشخیص عیوب سطح ورق‌ها یا سطوحی که عیوب متوالی و با فاصله زمانی مشخص در خط تولید دارند می‌توان استفاده نمود و بسامد را تعیین کرد.)
UVX این عمل‌کرد را به وسیله روشن کردن سطح بیش‌تری از جوهرهای قابل رویت با UV و روشن‌کننده های نوری ارائه می دهد، به نحوی که می توان نواقص را در همان سرعت تولید و در هر نقطه از پرس مشاهده کرد. به گفته این شرکت، با پخش یکنواخت تر نورهای مورد استفاده، چرخش نماهای UVX نمایشی واقعی تر از کیفیت چاپ یا پوشش را ارائه می دهند. Mike Simonis مدیر شرکت Unilux این طور بیان کرده است: “فناوری UV LED از زمانی که ما نخستین چرخش نمای بازرسی LED UV را معرفی کردیم در حال پیشرفت است. وی افزود: با UVX ما نهایت بهره را از این پیشرفت ها، با استفاده از تجربه حاصل از دهه ها حل مشکلات چاپ امنیتی، مهر و موم سرد، پوشش، و لمینیت، برده ایم.”
چرخش نماهای قابل حمل LED9 و LED12 UVX امکان بازرسی در هر جای پرس را فراهم کرده و همچنین به منظور سهولت بیش تر باتری های تعویض سریعی نیز دارند.
به گفته Unilux، سیستم های بازرسی ثابت، امکان بازرسی تمام عرض فیلم را فراهم کرده، و دارای کنترل های Smart Assist هستند که بازرسی هم زمان چندین واحد به هم پیوسته زنجیرهای پوشش ها و جوهرهای استاندارد و قابل مشاهده در اشعه UV را تسهیل می کند.
به‌روزرسانی شخص سوم
شرکت آلمانی Optical Control Systems (OCS) اعلام کرده که آنالیزور سطح فیلم این شرکت، FSA100EXT، به عنوان یک سیستم به‌روزرسانی شخص سوم برای خطوط اکستروژن در دسترس قرار گرفته است. به گفته این شرکت، به‌روزرسانی خط اکستروژن موجود با استفاه از FSA100EXT کنترل کیفی در فرآیند تولید پلیمر را به منظور ارتقای کیفیت محصول بهینه کرده و بدنهی قابل سفارش آن نیز امکان نصب سریع و اسان به ماشین های موجود را فراهم می آورد.
پیشرفته ترین تکنولوژی دوربین درون بدنه OCS قرار داده شده است. تکنولوژی دوربین V2 از یک دوربین CMOS دوگانه با وضوح بالا، و یک LED با عمل‌کرد بالا مخصوص کاربر، تشکیل شده است.
به گفته OCS، این ترکیب تشخیص بهینه نقص در فیلم های پلیمری شفاف، مات، و رنگی را امکان پذیر می سازد.
با استفاده از نرمافزار OCS FSA100 نتایج اندازه گیری ها بر اساس ویژگی های مورد نظر کاربر آنالیز شده و نواقص بر همین اساس دسته بندی می شوند و اطلاعاتی را در مورد کیفیت فیلم ارائه می دهند.
منبع خبر
www.ndc.com
www.maxcessintl.com
www.unilux.com
www.ocsgmbh.com
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
فرآیندی جدید که با استفاده از گرما و آب، پلاستیک زیست تخریب پذیر را سریعتر تجزیه می‌کند
دانشمندان آمریکا، راهی ابداع کردند تا پلاستیک‌ها با قابلیت کمپوست را طی چند هفته تنها با آب و گرما تجزیه کنند. این پیشرفت به طور بالقوه چالش‌های مدیریت پسماند را در پایگاه‌های عملیاتی پیش رو برطرف می‌کند و پیشرفت‌های فناوری بیش‌تری را ارائه می‌دهد. فرآیند جدید که توسط محققان دانشگاه‌های کالیفرنیا، برکلی، ماساچوست آمهرست توسعه داده شده است شامل جاسازی آنزیم‌های خورنده پلی‌استر به هنگام ساخت است. به هنگام قرارگیری در معرض آب و گرما، آنزیم پوشش پلیمری خود را تکان می‌دهد و شروع به چنگ زدن به پلیمر پلاستیکی در بلوک‌های سازنده خود می‌کند. در مورد پلاستیک‌های زیست‌تخریب‌پذیر در درجه اول پلی‌استر شناخته شده مانند PLA، آن را به لاکتیک اسید کاهش می‌دهد و میتواند سبب تغذیه میکروب‌های خاک در کمپوست شود. در این حالت نیز لفاف پلیمر (Polymer wrapping) تخریب می‌شود. این فرآیند که در Nature منتشر شده است، نشان می‌دهد که میکروپلاست‌ها که محصول جانبی بسیاری از فرآیندهای تخریب شیمیایی بوده و به خودی خود آلوده‌کننده است را از بین می‌برد. با استفاده از این روش تا ۹۸% پلاستیک ساخته شده به مولکول‌های کوچک تجزیه می‌شوند.
به گفته Stephanie McElhinny مدیر برنامه؛ این نتایج، اساسی را برای طراحی منطقی مواد پلیمری ارائه می‌دهد که می‌توانند در بازه زمانی نسبتاً کوتاه تخریب شوند. همچنین قابلیت فراهم کردن مزایای قابل توجهی برای مدیریت پسماند تدارکات صنایع را دارد. به طور گسترده‌تر، این نتایج بینشی را در مورد ترکیب زیست مولکول‌های فعال در مواد با حالت جامد فراهم می‌کند. این کار میتواند پیامدهایی بر انواع مختلف توانایی‌های آینده از جمله سنجش، ضدعفونی کردن و مواد خود ترمیم شونده داشته باشد.
پلاستیک‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در هنگام استفاده عادی تجزیه نشوند، اما این بدین معنا نیست که پس از دور انداختن تجزیه نشوند. تجزیه پلاستیک‌ها با قابلیت کمپوست ممکن است سال‌ها به طول انجامد که اغلب مدت زمانی نظیر پلاستیک‌های رایج است. تیم‌های تحقیقاتی آنزیم‌های خورنده در مقیاس نانو را مستقیماً در پلاستیک یا مواد دیگر به صورت منزوی جاسازی کردند و تا شرایط مناسب برای آزادسازی از آن‌ها محافظت می‌کند. در سال ۲۰۱۸ این تیم نشان دادند که چگونه این کار در عمل انجام می‌شود. این تیم آنزیمی را در الیاف Mat (حصیر) جاسازی کردند که مواد شیمیایی ارگانوفسفات سمی را تجزیه می‌کند مانند حشره کش‌ها و مواد شیمیایی. هنگامی که حصیر در ماده شیمیایی غوطه‌ور شد، آنزیم تعبیه شده ارگانو فسفات را تجزیه کرد. محققان اذعان داشتند که محافظت از فروپاشی آنزیم که معمولاً توسط پروتئین‌ها در خارج از محیط طبیعی خود مانند سلول زنده انجام می‌شود، منجر به نوآوری اساسی شد.
در مقاله Nature، قرار دادن آنزیم در مولکول‌هایی که آن‌ها را به نام هتروپلیمرهای تصادفی یا RHPها طراحی کرده‌اند به نمایش گذاشته شده است. درست مشابه جاسازی میلیاردها نانوذره در سراسر گرانول‌های پلاستیکی در نقطه آغازین فرآیند پلاستیک. این فرآیند مشابه قرار دادن رنگ‌دانه ها در پلاستیک جهت رنگ آمیزی آن‌ها است.
Dawanne Poree مدیر برنامه ARO گفت: این کار با کشف سال ۲۰۱۸ ترکیب شده که RHPها را به عنوان پایدارکننده‌های آنزیمی بسیار مؤثر نشان می‌دهد. این کار باعث حفظ ساختار آنزیم و فعالیت آن در محیط غیر بیولوژیکی می‌شود. این تحقیق در واقع دروازه از خانواده جدید مواد ترکیبی زیستی-غیر زیستی با کارکردهایی را که فقط در سیستم‌های زنده موجود بوده است، باز می‌کند.
بیشتر کره زمین در پلاستیک‌های دور ریخته شده شنا می‌کند که به سلامتی حیوانات و احتمالا انسان آسیب می‌زند. آیا می‌توان آن را تمیز کرد؟
نتایج نشان می‌دهد که آنزیم‌های پوشیده شده با RHP خاصیت پلاستیک را تغییر نمی‌دهند، این ماده میتواند مانند پلی‌استرهای معمولی در دمای ۱۷۰ درجه سلسیوس ذوب شده است و به الیاف اکسترود شود.
برای شروع تخریب، تنها افزودن آب و کمی گرما لازم بود. در دمای اتاق، حدود ۸۰% الیاف اصلاح شده به طور کامل تخریب می‌شوند. تخریب در دماهای بالاتر سریعتر بود. تحت شرایط صنعتی کمپوست شدن، PLA اصلاح شده ظرف مدت ۶ روز در دمای ۵۰ درجه سلسیوس تخریب شد.
پلی‌استر دیگر (پلی کاپرولاکتون)، طی دو روز در دمای ۴۰ درجه سلسیوس تخریب شد. برای PLA، تیم تحقیقاتی آنزیمی با نام پروتئیناز K را تعبیه کردند که PLA تا تبدیل به لاکتیک اسید می‌جود. برای PCL آن‌ها لیپاز استفاده کردند. هر دو آنزیم ارزان و در دسترس اند.
Ting Xu استاد علوم و مهندسی مواد دانشگاه برکلی، گفت: اگر آنزیم فقط در سطح باشد فرآیند بسیار آهسته خواهد بود. شما می‌خواهید در مقیاس نانو در همه جا توزیع شود تا اساساً هر کدام از آن‌ها تنها نیاز به از بین بردن همایسه پلیمری خود داشته باشد و سپس کل مواد متلاشی شود. Xu گمان می‌کند که درجه حرارت بیشتر باعث تحرک بیشتر آنزیم پوشیده شده می‌شود و میتواند با سرعت بیش‌تری انتهای زنجیر پلیمری را پیدا کند و بجود و سپس به زنجیره بعدی برود. آنزیم‌های پوشیده شده با RHP نیز تمایل دارند در انتهای زنجیره پلیمری متصل شوند و آنزیم‌ها را در نزدیکی اهداف خود نگه دارند.
پلی‌استرهای اصلاح‌شده در دمای پایین یا در طی مدت کوتاه رطوبت تخریب نمی‌شوند. به عنوان مثال یک پیراهن ساخته شده از پلی‌استر با این فرآیند در برابر تعریق و شستشو در دمای متوسط مقاومت می‌کند. خیساندن پلاستیک زیست‌تخریب‌پذیر در آب به مدت سه ماه در دمای اتاق تخریب نمی‌شود، اما خسیاندن در آب ولرم برای مدت زمانی مشابه سبب انجام تخریب می‌شود.
Xu در حال توسعه آنزیم‌های پوشیده شده RHP است که میتواند انواع دیگر پلاستیک پلی استر را تخریب کند. اما همچنین RHPها را اصلاح می‌کند تا تخریب برنامه‌ریزی شود تا در یک نقطه مشخص متوقف شده و ماده به طور کامل تخریب نشود. این ممکن است برای فرآیند مجدد پلاستیک و تبدیل به پلاستیک جدید مفید باشد. همچنین افزود: تصور کنید از چسب زیست‌تخریب‌پذیر برای سوار کردن مدارهای رایانه‌ای یا حتی در سرتاسر تلفن و وسایل الکترونیکی استفاده می‌کنید، پس از اتمام کار با آن‌ها چسب را حل می‌کنید تا دستگاه از هم جدا شده و بتوان از قطعات استفاده مجدد کرد.
Poree گفت: این فناوری میتواند برای تولید مواد جدید در محیط‌های عملیاتی رو به جلو بسیار مفید باشد. همچنین بیان کرد: به فکر داشتن تجهیزات معیوب و یا قطعات وسیله نقلیه‌ای باشید که بتواند تخریب شده و سپس ساخته شود و یا برای استفاده کاملاً متفاوت مورد استفاده قرار گیرد. این همچنین تاثیرات بالقوه‌ای را برای تولید اعزامی دارد.
منبع خبر:
www.army.mil
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
کامپوزیت‌های پلیآمید تقویت شده با الیاف شیشه
امروزه، کامپوزیت های پلیمری تقویت شده با الیاف محبوبیت زیادی کسب کرده اند و به شکل روزافزون در صنایع مختلفی مانند مواد تحمل کننده بار، غلتک ها، چرخ دنده ها، حلقه های پیستون، آب بندهای مکانیکی، کلاچ و… از آن ها استفاده می‌شود. در این کاربردها از خواص خودروان‌کاری کامپوزیت ها در جهت حذف نیاز به استفاده از روان کننده ها بهره برده می‌شود. در دهه گذشته، محققان زیادی در راستای درک بهتر خواص فیزیکی و تریبولوژیکی (خواص مربوط به اصطکاک، سایش، و روان‌کاری) کامپوزیت های پلیمری تقویت شده با انواع مختلف مواد لیفی تلاش بسیاری انجام داده اند.
در سال های اخیر، کامپوزیت های تقویت شده با الیاف موضوع مورد توجه صنایع مختلفی از جمله هوافضا و صنعت خودروسازی بوده است. این کامپوزیت های پلیمری به طور کلی در مقایسه با فلزات/آلیاژهایی از قبیل استیل و آلومینیوم، دارای سطوح بالایی از سفتی، نسبت استحکام به وزن بالا، مدول بالا، مقاومت سایشی بینظیر و مقاومت به خوردگی و سایش چشمگیری هستند. پارامترهای مختلفی از جمله میزان تقویت کننده، شکل، اندازه، و جهت گیری تقویت کننده، نوع تقویت کننده و ماتریس پلیمری، روش های فرآیند و … می توانند بر خواص کامپوزیت های پلیمری تأثیر بگذارند.
در همین راستا نتایج پژوهش گروهی از محققین نشان داد که خواص مکانیکی کامپوزیت‌های نایلون به طور چشمگیری توسط درصد وزنی الیاف شیشه تحت تأثیر قرار می‌گیرند. نتایج آزمون استحکام نشان داد که نایلون حاوی ۲۰% وزنی الیاف شیشه بالاترین کششی بهبودیافته را دارند. نتایج آزمون ضربه حاکی از این است که نمونه حاوی ۱۵% وزنی الیاف شیشه دارای بالاترین میزان استحکام ضربه یا چقرمگی می‌باشد.
نمودار مربوط به آزمون کشش، استحکام کششی نهایی یا استحکام کششی کامپوزیت نایلون با ترکیب‌درصدهای مختلفی از الیاف شیشه را نشان می دهد. استحکام کششی خاصیت شدتی کامپوزیت است و نشان دهنده حداکثر تنشی است که کامپوزیت در حال کشش با نرخ ۳ میلی متر بر دقیقه تا قبل از پارگی تحمل می کند. نتیجه به دست آمده نشان می دهد که استحکام کششی نایلون خالص ۳۷/۳ مگاپاسکال است و این نقطه تنشی است که باریک شدگی (necking) قبل از شکست آغاز شد. برای ۹۵% پلیآمید و ۵% الیاف شیشه، استحکام کششی ۴۴/۲ مگاپاسکال است که ۱۸/۵% بالاتر از میزان آن برای نایلون خالص است. برای کامپوزیت نایلون حاوی ۱۰% الیاف شیشه، استحکام کششی مقدار بالای ۵۳/۶% را نشان می دهد. در مقادیر بالاتر الیاف شیشه تا ۱۵%، کامپوزیت استحکام کششی بالاتری (۵۷/۸%) را نشان می دهد. در نهایت کامپوزیت حاوی ۸۰% پلی آمید ۶ و ۲۰% الیاف شیشه افزایش چشم گیری را در استحکام کششی تا ۷۹/۵ مگاپاسکال نشان می دهد که حدود ۱۱۳% بیشتر از نایلون خالص است. با افزایش میزان الیاف شیشه، پیوند بین سطحی خوب بین لیف و نایلون منجر به ایجاد استحکام بالاتر می شود.
نمودار مربوط به انرژی ضربه، استحکام ضربه کامپوزیت های نایلون با ترکیب درصدهای مختلف الیاف شیشه را نشان می دهد. انرژی ضربه معیاری از کار انجام شده یا انرژی جذب شده به وسیله کامپوزیت نایلون قبل از شکست است. در حین آزمون ضربه، زمانی که چکش به نمونه کامپوزیتی ضربه می زند، نمونه تا نقطه تسلیم انرژی را جذب می کند، سپس تغییر فرم پلاستیک به وسیله جذب انرژی در نمونه آغاز می شود و در ناحیه پلاستیک سخت شدگی با کار (work hardening) رخ می دهد و پس از آن کامپوزیت قادر به جذب مقدار بیش‌تری انرژی نخواهد بود، و نهایتاً شکست رخ خواهد داد. استحکام ضربه یک معیار نسبی از چقرمگی ضربه ای کامپوزیت های نایلون با ترکیب درصدهای مختلف الیاف شیشه است. بر اساس مشاهدات، کامپوزیت نایلون حاوی %۵ الیاف شیشه می تواند قبل از رخ‌داد شکست ۴/۵ ژول انرژی جذب کند. این عدد در مورد ۱۰% الیاف شیشه به ۵/۴ ژول می رسد که ۲۰% بیش تر از استحکام کامپوزیت حاوی ۵% الیاف شیشه است. اگر میزان الیاف شیشه به ۱۵% افزایش یابد، کامپوزیت استحکام ضربه ۶/۴ ژول را نشان می دهد که ۴۲% بیش تر از مقدار آن برای کامپوزیت حاوی ۵% الیاف شیشه است. در نهایت، نتایج نشان می دهد که زمانی که میزان الیاف شیشه به ۲۰% افزایش می یابد، استحکام ضربه کامپوزیت به ۴/۷ ژول کاهش می یابد که حدود ۲۷% کمتر از کامپوزیت حاوی ۱۵% الیاف شیشه است. بدیهی است که با افزودن میزان زیاد الیاف شیشه (۲۰%) انرژی ضربه به طور چشم گیری کاهش می یابد. این امر حاکی از آن است که در اثر افزایش مقادیر بالای الیاف شیشه، مانند ۲۰% الیاف، استحکام ضربه کامپوزیت کاهش می یابد، به این معنی که رفتار کامپوزیت از چقرمه به شکننده تغییر کرده و چقرمگی ضربه آن کاهش می یابد.
در نهایت انتخاب و بهینه سازی ویژگی‌ها فرصت کنترل پارامترهایی مانند استحکام، چگالی، خصوصیات الکتریکی و هزینه را فراهم می‌سازد. از میان اشکال احتمالی ذرات تقویت کننده، الیاف به خاطر نسبت منظر بالایشان و ماهیت ناهمسان‌شان مورد توجه قرار گرفته اند. در مورد نقش نسبی اجزا در کامپوزیت سه اصل مشاهده می‌شود:
- از مقاومت و سختی بالایی برخوردارند و می بایست ماتریس تنش را از یک لیف به لیف دیگر منتقل کند. این مواردی از کامپوزیت‌های با کارایی بالاست که در آن تقویت کننده با استحکام بالا در کسر حجمی بالا استفاده می‌شود. همچنین جهت‌گیری و میزان پراکندگی آن‌ها برای رسیدن به خواص مکانیکی مطلوب باید سنجیده شود.
- در برخی موارد دیگر ماتریس از نظر فیزیکی، شیمیایی و خواص فرآیندی دارای مشخصات ذاتی مطلوب است و افزودن الیاف برای مقاومت در برابر کشش، خزش یا مقاومت در برابر پارگی در نظر گرفته شده است. معمولاً به صورت پیوسته یا ناپیوسته به کار می‌روند.
- در حالت سوم ماتریس یک ماده با عمل‌کرد بالا است، اضافه کردن الیاف با هدف حفظ عمل‌کرد و اصلاح نقص‌های ماتریس و مقرون به صرفه بودن است.
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
معرفی کمپین one-for-one برای داشتن فردایی بهتر (سبزتر)
شرکت لهستانی ارائه‌دهنده آب معدنی ۱۰۰% طبیعی با نام تجاری Poland Spring به همراه ۵ شرکت زیر مجموعه هلدینگ، از کمپین ملی جدیدی رونمایی کرده است. ساخته شده برای فردایی بهتر، تلاش ۶ برند برای ایجاد بطری‌هایی جدید از مواد موجود است. همچنین تعهد جدیدی “یک برای یک” (one-for-one) را بیان می‌کند که متعهد می‌شود بطری آب را به جوامع نیازمند در راستای ضمانت بازیافت اهدا کند.
در تاریخ ۱۵ مارس ۲۰۲۱ هلدینگ Triton Water اعلام کرد که دارایی‌های خاص و حق مالکانه برخی از نهادهایNestlé Waters آمریکای شمالی در ایالات متحده و آمریکا به دست آورد. در تاریخ ۶ آوریل، شرکتی که پیش از این با نام Nestlé Waters شناخته می‌شد با نام تجاری جدید BlueTriton فعالیت خود را آغاز کرد. این کار پس از تکمیل مالکیت این شرکت انجام شد.
این کمپین در روز ۱۱ May 2021 (21 اردیبهشت ۱۴۰۰) به صورت رسمی اعلام شد که هم‌زمان با راه‌اندازی بطری‌های برتر شرکت Ice Mountain بود که مدت‌ها به صورت ۱۰۰% قابل بازیافت بوده و اکنون نیز با ۱۰۰% پلی‌اتیلن‌ترفتالات بازیافتی ساخته می‌شود. اکنون هر چشمه برند آب توزیع شده در منطقه این بطری‌ها را ارائه می‌دهند. این تلاش نه تنها به اقتصاد چرخشی کمک می‌کند، جایی که بطری‌ها با بطری‌های دیگر ساخته می‌شوند؛ بلکه میتواند پلاستیک‌ها را از محل دفن، اقیانوس‌ها و آبراهه‌ها دور نگه دارد.
با وعده جدید “یک برای یک” هر شخصی که متعد شود بطری خود را در طول کمپین بازیافت کند، برندهای آب چشمه منطقه‌ای یک بطری آب به آن منطقه اهدا می‌کنند. این برندها در حال همکاری با تغذیه آمریکا و سازمان‌های محلی برای دسترسی به جوامعی هستند که به شدت توسط Covid19 آسیب دیده‌اند و در حال بهبودی از آسیب‌های این طوفان بوده و یا با مشکل طولانی مدت دسترسی به آب رو به رو هستند.
هرچه افراد متعد به بازیافت بیشتر باشد، آب بیش‌تری در ۶ برند اهدا می‌شود. در مجموع حداقل ۲۰۰۰۰۰ و حداکثر ۳۰۰۰۰۰۰ بطری نیم لیتری اهدا خواهد شد. این کمپین در ۱۴ اکتبر ۲۰۲۱ پایان می‌یابد. به گفته Yumi ClevengerLee معاون اجرایی و مدیر ارشد بازاریابی اکنون بیش از هر زمان دیگری، مردم می‌خواهند تغییر ایجاد کنند و به دنبال این هستند که با برندهای تجاری ارتباط برقرار کنند. نرخ بازیافت پایین در سراسر کشور و دسترسی به آب آشامیدنی پاک در بعضی از جوامع دو موضوع رایج است و کمپین جدید ما مردم را دعوت می‌کند تا اثر قابل توجهی بر کره زمین و سلامتی مردم آمریکا داشته باشند. این نمونه‌ای از اشتیاق ما برای داشتن نیروی خیّر و نیرویی برای رشد است. در سپتامبر گذشته، لهستان با همکاری دانشگاه ماین و انستیتوی تحقیقاتی محصولات زیست جنگلی اعلام کرد در حال ارزیابی برای توسعه راه حل‌های مبتنی بر زیست پایه است که میتواند جای‌گزین بسته‌بندی محصولات Spring Poland شود. این شرکت در پاسخ به سوال این که آیا این همکاری پس از تغییر شرکت ادامه دارد یا نه افزود: این همکاری هنوز فعال و پابر جاست. لهستان در حال همکاری با دانشگاه ماین برای یافتن بسته‌بندی زیست پایه است که به طور بالقوه میتواند از مواد جدید نشأت گرفته از چوب ماین (Maine) پایدار به عنوان جای‌گزینی برای پلاستیک استفاده کند.
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
شارژ گوشی و دریافت وای‌فای از نیمکت‌های هوشمند خورشیدی!
طراحان مجارستانی استارتاپ Kuube یک نیمکت هوشمند سازگار با محیط ریست و مفید طراحی کرده‌اند که دارای درگاه‌های شارژ موبایل و تبلت و سایر وسایل هوشمند، وای‌فای و یک صفحه نمایش است که همگی از طریق صفحه‌های خورشیدی آن تأمین نیرو می‌شوند. این نیمکت‌ها به راحتی متحرک و قابل جابه‌جایی می‌باشند و تنها کاری که باید شما انجام دهید این است که روی آن بنشینید و از خدمات آن بهره ببرید.
این نیمکت به طور مداوم بر محیط اطراف خود نظارت می‌کند و چیزهایی مانند تغییر در سطح اشعه ماوراء بنفش، رطوبت یا فشار هوا را اندازه می‌گیرد و آن‌ها را در نمایش‌گر خود نمایش می‌دهد.
انواع سلول‌های خورشیدی
- سلول خورشیدی مبتنی بر سیلیکون کریستالی
- سلول خورشیدی مبتنی بر سیلیکون لایه نازک غیر کریستالی (آمورف)
- سلول خورشیدی لایه نازک GaAs
- سلول خورشیدی مبتنی بر مواد آلی: –سلول خورشیدی حساس به رنگ (Dye-Sensitized Solar Cell: DSSC) –سلول خورشیدی پلیمری –سلول خورشیدی مبتنی بر کریستال‌های مایع
- سلول خورشیدی مبتنی بر نقاط کوانتومی
امرزوه به دلیل اهمیت انرژی‌های نو، ساخت موادی که توانایی تولید انرژی تاکتریکی از منابع طبیعی را داشته باشند از اهمیت به‌سزایی برخوردار است. یکی از این منابع طبیعی نور خورشید است که با استفاده از سلول‌های فتوولتائیک به انرژی الکتریکی تبدیل می‌شود. عبارت فتوولتائیک (Photovoltaic) ترکیبی از کلمه یونانی photos به معنی نور با volt به معنی تولید الکتریسیته از نور است.
سلول‌های خورشیدی پلیمری به دلیل سادگی ساخت، انعطاف‌پذیر بودن و قابلیت ساخت در ابعاد بزرگ از مهم‌ترین موضوعات تحقیاتی در فناوری سلول‌های خورشیدی است که توجه بسیاری را به خود جلب کرده است.
پلیمرهای مورد استفاده در سلول‌های خورشیدی پلیمری
چهار نوع از متداول‌ترین این پلیمرها PFO-DBT، P3HT، MEH-PPV و PCDTBT است. نام کامل پلیمرهای مذکور در ادامه نوشته شده است.
poly [2-methoxy-5- (2’-ethylhexyloxy)-1,4-phenylene vinylene]
poly (3-hexylthiophene)
poly[2,7-(9,9-dioctyl-fluorene)-alt-5,5- (4,7’-di-2-thienyl-2’,۱’,۳’-benzothiadiazole)]
poly[N-9’-hepta-decanyl-2,7- carbazole-alt-5,5-(4’,۷’-di-thienyl-2’۱’,۳’b3nzothiadizaole)]
در بخش‌های بعدی در ارتباط با این مباحث به صورت مفصل تر صحبت خواهد شد.
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
Ampacet خط افزودنی‌های ضد خراش خود را گسترش می‌دهد.
افزودنی جدید مستربچ محافظت‌کننده خراش از ایجاد ساییدگی و خراش در پری‌فرم‌ها، بطری‌ها و طیف وسیعی از بسته‌بندی‌های PET بدون نیاز به اعمال پوشش سطح جلوگیری می‌کند.
Ampacet تأمین کننده مستربچ، دو ماده افزودنی جدید به خط تولید محافظت از ایجاد خراش خود اضافه کرده است تا بتواند از پلاستیک در برابر خراش و سایش بدون تأثیر در براقیت و خصیوصیات مکانیکی محافظت کند.
Ampacet افزود: این افزودنی‌های جدید ضمن محافظت در برابر ریل‌های راهنما و سیستم تسمه نقاله در طی فرآیند تولید، به طور قبال توجهی باعث بهبود خارج شدن از قالب پری‌فرم‌ها می‌شود. همچنین این مبدل‌ها از کاهش ضایعات بهره‌مند اند؛ زیرا به کارگیری از محافظت‌کننده‌های خراش باعث به حداقل رساندن استفاده مجدد از بطری‌های خراشیده و همچنین کاهش استفاده از پاک‌کننده‌ها نظیر اسپری‌های روان‌ساز می‌شود.
محافظت‌کننده خراش PET 7000076-E برای فرآیندهای قالب‌گیری بادی طراحی شده است. این افزودنی سطح پلاستیک‌های PET را بازسازی می‌کند و از انتشار ترک جلوگیری می‌کند تا از اثرات سفیدشدگی و کدری ناشی از سایش را کاهش دهد. طبق گفته این شرکت، ضریب اصطکاک PET در طول تولید پری‌فرم‌ها، قالب‌گیری و حمل و نقل به وطور قابل توجهی کاهش می‌یابد. این افزودنی به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خراش و ساییدگی پری‌فرم‌ها را در طول انتقال با تمسه نقاله کاهش می‌دهد. افزودنی ScratchShield 7000109-N برای استفاده در بطری‌های شفاف و مات طراحی شده است. همچنین از وقوع و شدت خراش و ساییدگی در هر دو مرحله پری‌فرم‌ها و دمیدن می‌کاهد و دیگر نیاز به اسپری اتمی شده ندارد.
همچنین در تست‌های آزمایشگاهی Ampacet اذعان داشت که محافظت کننده خراش، خراش و ساییدگی را تا نیروی ۱۰۰ نیوتن کاهش می‌دهد، در نیروی کمتر از ۲۵ نیوتن عملاً خراش در آزمایش بطری به بطری حذف شد. آزمایش‌های دیداری خراش، مقاومت قابل توجه بطری‌های PET در برابر خراش را در مقایسه با بطری‌های بدون افزودنی نشان می‌دهد.
این افزودنی برای کاربردهایی مانند محصولات خودرو، محصولات تمیزکننده، نوشیدنی‌های غیر الکلی و محصولات مراقبت از حیوانات خانگی و بطری‌های آب‌سردکن مناسب است. این افزودنی جدید به دسته مواد محافظت‌کننده در برابر خراش می‌پیوندد تا خواص PE، PP، ABS، PET و پلی‌استایرن شفاف را افزایش دهد.
منبع : ampacet.com
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
به سوى سبز شدن: به‌روزرسانى فیلم کشاورزى پلاستیکى
فیلم کشاورزی در اشکال متفاوت خود در حال کمک به ارتقای حوزه‌های صنعتی، کاهش هزینه‌ها، و ارتقای عمل‌کرد زیست‌محیطی (به عنوان مثال از طریق زیست‌تخریب‌پذیر بودن) است.
اخیراً طی کنفرانسی مجازی توسط AMI مشخص شده است که فیلم خاک‌پوش (مالچ) متالیزه میتواند رشد مرکبات را تقویت کند. همچنین فیلم زیست تخریب پذیر باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود و فرمولاسیون فیلمی جدید میتواند عمل‌کرد و بازدهی موز را افزایش دهد. Robert Adair مدیر اجرایی مرکز تحقیقات پایداری کشاورزی به نمایندگان گفت که چگونه مالچ بازتابنده فلزی (MRM) به جلوگیری از بیماری درختان مرکبات کمک کرده است. این سازمان یک MRM را بر روی درختان گریپ فروت آزمایش کرده است. وظیفه سختِ فیلم کاملاً غیر قابل نفوذ (TIF) پوشش داده شده با یک لایه بسیار بازتابنده از آلومینیوم این است که بیش از ۹۰% تابش خورشید را در طول ۳ سال منعکس کند. از آن در محصولات زراعی دیگر از جمله بادام، هلو، توت‌فرنگی، فلفل و گوجه‌فرنگی استفاده شده است.
اهداف اصلی این پروژه کاهش وقوع بیماری میوه سبز مرکبات (Huanglongbing)، جلوگیری از پسیل (آفت) مرکبات آسیایی (Asian Citrus Psyllids: ACP)، کاهش سن باروری درختان مرکبات در کاشت جدید و افزایش بازدهی محصول بود. یک فاکتور مهم آماده‌سازی درست با بسترهای صاف و کاشت دقیق است. هر درخت به خوبی آب‌یاری شده بود و در زمین خالی رشد می‌کرد و یا توسط تراشه‌های چوبی کمپوست یا فیلم مالچ محافظت می‌شد.
یکی از مزایای استفاده از فیلم، حجم سایه‌بان افزایش‌یافته در مقایسه با دیگر روش‌ها بود. او گفت: بعد از پنج سال MRM هنوز سالم بود و کار می‌کرد. همچنین منجر به کاهش درصد میوه‌های کوچک‌تر و بازدهی بالاتر میوه‌های بزرگ شد. به طور کلی در قطع موارد ACP و HLB موفقیت آمیز بود.
Adair اضافه کرد: در حالی که رشد، عمل‌کرد و سلامت درخت از مزایای چشم‌گیر آن بود، درختان از ۶ فوت با MRM گسترده‌ای که در این مطالعه استفاده شده بود بلندتر بودند، بنابراین ما توصیه می‌کنیم از MRM گسترده‌تر (۱۰ فوت) برای مرکبات و سایر درختان استفاده شود.
فیلم مالچ زیست‌تخریب‌پذیر
Ralf Dujardin معاون بازاریابی و نوآوری در Imaflex جزئیات دیگری را از فیلم مالچ متالیزه ارائه داد. محصولاتی که به طور طبیعی در خاک تجزیه می‌شوند. میکروارگانیسم‌های طبیعی می‌توانند مواد طبیعی را از بین ببرند و آن‌ها را برای تولید انرژی و رشد زیست توده هضم کنند. فیلم‌های Can-Eco این کمپانی از PLA و PBAT ساخته شده که ترکیبی از محصولات زیستی و نفتی است. Dujardin می‌گوید دلیل آن این است که مالچ‌های کاملاً بیولوژیکی خیلی شکننده بودند و در فصل محصول خیلی سریع به خاک تبدیل می‌شوند. فیلم نازک‌تر از LDPE استاندارد برای فیلم‌های مالچ استفاده می‌شود، با این حال همان سختی را دارد. این هزینه بالاتر مواد را جبران می‌کند. عمر طولانی‌تر فیلم به کاهش تبخیر آب و شستشوی مواد مغذی، کنترل علف‌های هرز و حفظ ساختار خاک کمک می‌کند. نرخ تخریب در خاک لومی (خاکی است که دارای این موارد می‌باشد: کمتر از ۵۲% شن و ماسه، ۲۸% تا ۵۰% گل و لای یا سیلت، ۷% تا ۲۷% خاک رس) سریعتر از خاک ماسه‌ای بود. مالچ متالیزه شده از چند طریق به محصولات کمک می‌کنند. انعکاس تابش IR و UV به جلوگیری از آفات کمک می‌کند. رشد گیاه را تسریع و محیط اطراف گیاه را خنک می‌کند. بسته به محصول، زمان کاشت تا برداشت تا ۵۰% میتواند کاهش یابد. مالچ‌های کاملاً متالیزه شده کل بستر خاک را در تمام فصول با آب و هوای گرم خنک می‌کند.
ابزار پایداری
Novamont ایتالیا، محصول اصلی آن پلاستیک زیستی مشتق شده از نشاسته (Mater-Bi) است. همچنین فیلم مالچ زیست‌تخریب‌پذیر که ارائه‌دهنده ابزاری برای پایداری است را تولید می‌کند. این شرکت به آن فیلم‌های کشاورزی اشاره کرده است که حدود ۵% از کل زباله‌های پلاستیکی را تشکیل می‌دهد. برخی از فیلم‌ها زمانی که جمع می‌شوند دارای سطح آلودگی بالایی هستند. علاوه بر این، حدود نیمی از پلاستیک‌های کشاورزی اروپا دفن می‌شوند. از طرف دیگر فیلم مالچ زیست‌تخریب‌پذیر در پایان فصل قابل کار است. با حذف نیاز به جمع‌آوری این هزینه کاهش می‌یابد. Novamont می‌گوید برای رشد تعداد زیادی از محصولات زراعی که به طور معمول با پلاستیک‌های پوشاننده خاک، پوشانده نشده مورد استفاده قرار می‌گیرد. محصولاتی که در آن استفاده شده است شامل گوجه‌فرنگی، برنج، انگور، تمشک، ذرت شیرین و زیتون هستند. از مزایای آن برای گوجه‌فرنگی می‌توان به یکنواختی رنگ بالاتر، ۱۰% تا ۱۵%صرفه جویی در مصرف آب، بهبود ساختارهای ریشه و بازدهی بالاتر اشاره کرد. در انگور آن‌ها را به سمت هدایت بهتر علف‌های هرز، دمای بالای خاک و محصول اولیه سریعتر (طی ۱ سال) سوق می‌دهد.
تقویت موز
US-based Techmer تعدادی فرمولاسیون فیلم را برای بهبود بقای موز توسعه داده است. این فرمول‌ها در کاربردهای مختلفی از جمله کاور خوشه‌های موز و کیسه‌های پس از برداشت استفاده می‌شوند. پرورش‌دهنگان موز به جز آفتاب سوختگی با بسیاری از مشکلات از جمله طیف وسیعی از حشرات، باکتری‌ها و قارچ‌ها مواجه اند. برای جلوگیری از آسیب آفات، هر دسته موز روی یک درخت به طور معمول با یک پلاستیک بزرگ همراه با روزنه‌ای برای آفت‌کش‌ها محصور شده است. تعداد کمی از آفت‌کش‌های استفاده شده در کیسه‌ها به بافت خوراکی میوه می‌رسند، اما هنوز هم برای کارگران و محیط زیست دارای خطر است. در پایان عمر مفید محصول، کیسه‌های استفاده شده باید تفکیک شوند و قابل بازیافت نیستند. Techmer در جستجوی توسعه انواع کیسه‌های روزنه‌دار است که محافظت کننده محصول است و TPM-CP نامیده می‌شود و حس بویایی حشرات را کور می‌کند. طیف وسیعی از کیسه‌ها آزمایش شده است؛ از جمله کیسه‌های مرسوم (همراه یا بدون آفت‌کش). آن‌هایی که دارای TPM-CP هستند، باز یا بسته، ۱ گرم از آن ماده شیمیایی استفاده می‌شود. محققان ۲۰ درخت را برای هر نوع کیسه آزمایش کردند. نتایج نشان داد که کیسه بسته حاوی TPM-CP پایین‌ترین تعداد موز آسیب دیده را در طی دوره دو ماهه داشت. کیسه‌های باز منجر به کم‌ترین تعداد آسیب‌دیدگی شد. Techmer اکنون در حال برنامه‌ریزی برای یک مطالعه میدانی وسیع‌تر با ۵۰۰ درخت و همچنین آزمایش انجام فیلم مالچ است.
مطالعه گرده افشانی
Sabo جزئیات یک مطالعه را در مورد اینکه فیلم گل‌خانه‌ای پایدار شده در برابر UV چه اثری بر فعالیت گرده‌افشانی مانند زنبورها دارد را منتشر کرده است. این شرکت طیف وسیعی از مواد افزودنی را برای فیلم گل‌خانه‌ای، از جمله محافظت در برابر اشعه UV، ضد مه و ضد سایه را تولید می‌کند. مطالعه‌ای که توسط توسعه و مرکز پشتیبانی شیوه‌های کشاورزی (CERSAA) در ایتالیا انجام گرفت، بررسی شد که بنزوتریازول جاذب‌های UV چه اثری بر فعالیت گرده افشانی دارند. دو فیلم مورد آزمایش قرار گرفتند، فرمولاسیون مسدود کننده UV بر اساس فیلم Stab UV 216 که HALS و یک جاذب UV (Film A) استفاده می‌شود. فیلم دومی که از جاذب UV تریازین و HALS ( FILM B) استفاده می‌کند.
اولین آزمایش شامل سه نوع گوجه‌فرنگی و Bumbus bees بود. از سه رقم، دوتای آن تحت تأثیر صفحه UV قرار نگرفتند. یک رقم آن بهره‌وری کمی بالاتر تحت فیلم A داشت. آزمایش دوم اثر بر روی تولید ملون و نوعی زنبور عسل Apis mellifera بود. در اینجا هیچ تفاوتی در بهره‌وری وجود ندارد. به نظر می‌رسد فیلم باز، زمان رسیدن را تسریع می‌کند. به گفته Sabo فرضیه مهار کامل از فعالیت گرده‌افشان به دلیل اثر زیاد فیلتر UV در گل‌خانه‌ها رد شد. محققان بیان کردند که یک دلیل محتمل برای کمبود گرده افشانی استفاده از مواد شیمیایی زراعی است که سبب تأخیر در بلوغ گرده و آسیب رسیدن به گل‌ها می‌شود.
عمل‌کرد پایدار
مایکل مکلارن، دانشمند تحقیقاتی در شرکت Ingenia polymers جزئیاتی را درباره پایدار کننده UV به شکل یک مستربچ که میتواند به فیلم گل‌خانه اعمال شود را ارائه دادند. این شرکت از پایدارکننده نور آمینی (HALS) در فرمول‌ها استفاده می‌کند. هدف آن توسعه مستربچ برای ارزیابی طیف وسیعی از فرمول‌های HALS و همچنین توسعه یک بسته بهینه و میان رده فیلم گل‌خانه‌ای با مقاومت در برابر آفت کش‌ها بود. این شامل آزمایش تسریع شده تحت UV-B جهت تعیین نقطه شکست مکانیکی برای فرمولاسیون‌های مورد هدف نیز است. فیلم آزمایش یک تک لایه Octene-LDPE 150 میکرونی بود. در اینجا شرکت دو بسته بندی HALS را توسعه داد. IP1368 یک عمل‌کرد بهینه، میان رده و ترکیبی از تثبیت‌کننده‌های فیلم گل‌خانه است. اما Ip1369 با هدف عمل‌کرد بالاتر و عمر مفید توصیه شده بیش از ۴ سال با قرار گرفتن در معرض آفت کش‌ها است.
منبع خبر:
www.ami.international
www.flaresearch.com
www.imaflex.com
www.novamont.com
www.techmerpm.com
www.sabo.com
www.cersaa.it
www.ingeniapolymers.com
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
معرفی فیلم دی الکتریک Elcres HTV150 جدید از شرکت Sabic که با عمل‌کرد در دمای ١۵٠ درجه سانتی‌گراد باعث بهبود کارایی ماژول‌های مبدل در وسایل نقلیه برقی می‌شود.
شرکت سابیک فیلم دی‌الکتریک ۵ میکرونی Elcres HTV150 را برای دمای بالا، ولتاژ بالا و کاربردهای خازنی پیشرفته نظیر: مبدل‌های کششی هیبریدی، پلاگین هیبریدی و باتری وسایل نقیله (xEV) ارائه کرده است. فیلم جدید پلی‌اترایمید (PEI) دارای عمل‌کرد گرمایی بالا تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد است که قابلیت ولتاژ و دما از محصولات فعلی پیشی می‌گیرد. فیلم Elcres HTV150 میتواند به پشتیبانی انتقال از نیمه هادی‌های رایج مبتنی بر سیلیکون (Si) به نسل بعدی و فناوری‌های شکاف باند گسترده مبتنی بر سیلیکون کاربید (Sic) کمک کند و باعث بهبود کارایی ماژول‌های مبدل شود.
به گفته Scott Fisher مدیر بازرگانی محصولات و افزودنی‌های سابیک، صنایع متعددی از باد و خورشید گرفته تا هوافضا و خودرو به دنبال اقتباس از نیمه رساناهای سیلیکون کاربید با بازده بالا و اتلاف کم برای ماژول‌های مبدل هستند. تاکنون این هدف قابل دست‌یابی نبود چرا که اغلب خازن‌هایی که از فیلم‌های دمای پایین بهره می‌گرفتند، استفاده می‌شد. سرانجام در کاربردهای گرمایش بالا بدون خنککننده فعال از کار افتاده و دچار مشکل می‌شد. فیلم دی الکتریک جدید این امکان را می‌دهد تا در حالی که در دمای حداکثر ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کند از قابلیت توان افزایش یافته سیلیکون کاربید استفاده کند. این فیلم نوآورانه میتواند به طور چشمگیری عمل‌کرد ماژول مبدل بهبود یافته را برای کمک به عمل‌کرد بالاتر در XEV و سایر کاربردهای دشوار پشتیبانی کند. این فیلم دی‌الکتریک میتواند از طراحی خازن‌ها با ولتاژ بالا و دمای بالای جریان مستقیم پشتیبانی کند که میتواند مقدار زیادی انرژی الکتریکی را برای مدت طولانی بدون نشت قابل توجه جریان یا از دست دادن انرژی ذخیره کند. این فناوری مزایای بالقوه‌ای را برای کاربردهای خازنی فراهم می‌کند. از جمله ویژگی‌های عالی دی‌الکتریک و عایق و همچنین افت کم در فرکانس‌های بالا و دماهای بالا که در آن نیمه رسانا در شکاف باند گسترده عمل می‌کند. فیلم Elcres HTV150 قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می‌دهد که برای نسل بعدی xEV بسیار مهم است. بر اساس آزمایش داخلی این فیلم طول عمر ۲۰۰۰ ساعت را در ۵۰۰۰ ولت و ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد نشان داد. به علاوه در صورت خرابی ناشی از ولتاژ بیش از حد، خود ترمیم می‌شود. ترکیب ثبات ولتاژ در دمای بالا، اتلاف دی الکتریک کم در ولتاژ بالا و قابلیت خودترمیم‌شوندگی جهت جلوگیری از خرابی فاجعه بار این فیلم را از فیلم‌های خازنی سنتی متمایز می‌کند.
این فیلم دی‌الکتریک با دامنه عملیاتی ۴۰- تا ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد و کارایی ولتاژ بالا برای کاربردهای سخت‌گیرانه مانند خازن‌های قدرت برای جدیدترین مبدل‌های کششی EV و شارژرهای داخلی مناسب است. این فیلم همچنین برای خازن‌های قدرت در حمل و نقل انبوه، انرژی‌های تجدیدپذیر، هوافضا، راندن موتور و کنترل آن مناسب است.
فیلم دی‌الکتریک Elcres HTV150 شرکت سابیک را می‌توان در فرآیند استاندارد صنعت فلزکاری، سیم پیچ خازن و فرآیند مسطح‌سازی استفاده کرد. این مورد در تجهیزات موجود و با الکترودهای مختلف فلزکاری شده از جمله طرح‌های تخت و مخروطی و همچنین الکترودهای نمونه تأیید شده است. سابیک در حال حاضر برای تولید فیلم Elcres HTV150 با کمپانی ژاپنی Shin-Etsu متخصص در اکستروژن فیلم نازک همکاری می‌کند. Yoshiaki Ono رئیس Shin-Etsu گفت: همکاری طولانی مدت و موفقیت آمیز ما با شرکت سابیک در مورد فیلم دی‌الکتریک Elcres HTV150 وارد مرحله جدیدی شده است. با ترکیب سابیک در نوآوری مواد با مقاومت گرمای بالا و اکستروژن فیلم فوق العاده نازک، تلاش مشترک ما یک راه حل طولانی مدت برای صنایعی است که به دنبال فناوری خازن با عمل‌کرد بالا و ولتاژ بالا هستند.
منبع خبر: www.sabic.com
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com