معرفی “Bio-Circular” PA 11 گرید پزشکی توسط شرکت Arkema
این پلیمر آسان برای فرآورش، به اندازه کافی سفت است که جای‌گزین بخش‌های فلزی در وسایل جراحی شود و تأثیر تغییرات شرایط آب و هوایی بسیار کم‌تری در مقایسه با پلاستیک‌های بر پایه فسیل دارد.
پلی‌آمید جدید (PA) 11 که برای کاربردهای پزشکی ساخته شده است، عمل‌کرد و ویژگی‌های سبک‌وزنی را با قابلیت‌های پایداری ترکیب می‌کند. بخشی از مجموعه مواد پیشرفته Bio-Circular Arkema، Rilsan MED PA 11 بر شیمی آمینو ۱۱ محصول برتر شرکت مذکور مبتنی است که از روغن کرچک مشتق شده است و می‌تواند به سازندگان تجهیزات پزشکی اصلی در دست‌یابی به اهداف پایداری سازمانی کمک کند.
Rilsan MED PA 11 با ۶۵% الیاف شیشه فرموله شده است که موجب ایجاد مدول کششی ۱۸٫۵ گیگا پاسکال می‌شود. به گفته Arkema، این ویژگی باعث می‌شود که این ماده کاندید مناسبی برای جای‌گزینی فلز در ابزارهای جراحی باشد. همچنین ویژگی‌های فرآیندپذیری، از جمله دمای قالب و فشار تزریق پایین، به پذیرندگان اولیه کمک کرد تا به راحتی مواد را تغییر دهند و زمان‌های چرخه را کاهش دهند و در حالی که یکپارچگی جزء را حفظ کنند.
Rilsan MED PA 11 در برابر گامای مکرر، بخار، E-beam و چرخه‌های استریلیزاسیون EtO و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی نامساعد مقاومت می‌کند. زیست‌سازگاری طبق استانداردهای USP کلاس VI و ISO 10993-4، -۵ و -۱۰ ارزیابی شده است.
اعتبارنامه پایایی Rilsan MED PA 11 شامل تأثیر تغییر آب و هوا به میزان ۵۰% کم‌تر از پلیمرهای بر پایه فسیل رقابتی و کاهش در افول سوخت‌های فسیلی است. این پلیمر به طور مؤثری قابل بازیافت است زمانی که از طریق برنامه Virtucycle حلقه باز یا بسته Arkema فرآیند می‌شود.
لینک خبر:
https://www.plasticstoday.com/medical/arkema-introduces-medical-grade-bio-circular-pa-11
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
حذف تنها گوگرد از کارخانه‌های نفتی توسط پلاستیک جدید!
محققان دانشگاه آریزونا گوگرد را با یک پلاستیک بازدارنده شعله مرغوب جای‌گزین می‌کنند. Jeffrey Pyun، پروفسور دانشکده شیمی و بیوشیمی، و Kyung-Seok Kang، دانشیار پژوهشی فوق دکتری در همان دانشکده، روی ساخت پلاستیکی کار می‌کنند که می‌تواند به حذف تنها گوگرد که در شرکت‌های نفتی در سراسر جهان تجمع می‌یابند، کمک کند. آنها کشف کردند که مخلوط کردن یک پیش‌ساز معمولی پلاستیک با گوگرد مایع، پلاستیکی پایدار می‌سازد.
این پلیمر بر پایه Segmented Polyurethane ها و Thermoplastic Elastomer ها می‌باشد. (منبع: مقاله زیر)
Segmented Polyurethanes and Thermoplastic Elastomers
استخراج گوگرد از نفت خام قبل از استفاده برای محیط‌های سراسر جهان به دلیل آسیب‌هایی که انتشار گوگرد می‌تواند ایجاد کند، ترجیح داده می‌شود. اما از آنجایی که مردم روزانه میلیون‌ها گالن نفت مصرف می‌کنند و مخازن شرکت‌های نفتی از این ماده زرد همچنان در حال رشد هستند، این سوال را مطرح می‌کند که برای چه فایده‌ای از گوگرد می‌تواند استفاده شود؟
Jeffrey Pyun، استاد گروه شیمی و بیوشیمی دانشگاه آریزونا، و کیونگ سئوک کانگ، دانشیار پژوهشی فوق دکتری در همان بخش، روی ساخت پلاستیکی کار می‌کنند که می‌تواند به حذف تنها گوگرد در شرکت‌های نفتی سراسر جهان تجمع می‌یابند، کمک کند.
ارائه‌ای توسط Pyun انجام شد، توضیح داده شد که ایالات متحده به تنهایی روزانه ۱۸/۱۹ میلیون بشکه نفت می‌فرستد، در حالی که ۱% تا ۵% از هر بشکه حاوی گوگرد است که باید فیلتر شود. شرکت‌ها نمی‌توانند به سادگی اجازه دهند روغن بدون فیلتر کردن گوگرد سوزانده شود، زیرا این روغن با اکسیژن موجود در جو واکنش می‌دهد.
اگر گوگرد به عنوان محصول جانبی سوختن سوخت‌های فسیلی آزاد شود، می‌تواند با اکسیژن واکنش داده و اکسیدهای گوگرد را ایجاد کند، که آلاینده‌هایی هستند که میتوانند سبب مشکلات بزرگی از لحاظ زیست‌محیطی شوند، زیرا در تشکیل باران اسیدی نقش دارند.
به لطف پیشرفت‌ها در مهندسی شیمی، Pyun ادامه داد تا بگوید که گوگرد عنصری را می‌توان بدون مشکل زیادی از روغن فیلتر کرد، اما، این امر منجر به تجمیع گوگرد می‌شود.
Pyun گفت: «این مشکل است که ما در حال حاضر گوگرد بسیار زیادی داریم… حدود ۷۰ میلیون تن در سال. … به علاوه چیز زیادی وجود ندارد که بتوانیم از آن استفاده کنیم، واقعاً فقط چند ماده شیمیایی مبتنی بر کالا است و ما کاربردها یا محصولات شیمیایی زیادی نداریم. [آنها] حدود ۶ تا ۷ میلیون تن مازاد دریافت می‌کنند و این برج‌های عظیم گوگرد را می‌سازند.»
از این رو، برای Pyun و گروه تحقیقاتی او آشکار شد که این ذخایر گوگرد می‌تواند به یک سرمایه‌گذاری تجاری منجر شود.
Pyun توضیح داد: ما گفتیم، خیلی خوب است اگر بتوانیم واقعاً از این پلاستیک بسازیم، و این یک فرصت عالی برای ما بود تا صنعت نفت را درگیر کنیم، زیرا آنها گوگرد زیادی دارند، آنها فقط نمی‌دانند که با آن چه کنند!
در سال ۲۰۱۰، Pyun و گروهش مفهوم ساخت پلاستیک از گوگرد را ایجاد کردند و در سال ۲۰۱۷ پس از حمایت مالی یک شرکت نفت ایتالیایی به نام Eni، کار بر روی این پروژه را آغاز کردند.
Kang یکی از افرادی است که Pyunبرای کمک به دست‌یابی این ماموریت استخدام کرده است.
Kang که اصالتاً اهل ایالات متحده نبود، در مقطع کارشناسی خود در رشته علوم و مهندسی نانو تحصیل کرد و در نهایت در مقطع دکترا در دانشگاه ملی Pusan در کره جنوبی بر روی علم پلیمر متمرکز شد. این اتفاق افتاد که این دانشگاه یکی از دانشگاه‌هایی باشد که Pyun در تابستان در آن تدریس می‌کند و به دنبال افراد با استعدادی می‌گردد که میتوانند نقطه قوت کار او باشند. پس از اینکه Pyun او را برای کار در این پروژه استخدام کرد، کانگ خانه و خانواده خود را ترک کرد تا به دنبال علوم پلیمری برود.
البته این هدف استفاده از گوگرد ضایعاتی به عنوان روشی ارزان برای تولید پلاستیک ها با چالش‌هایی همراه است. ابتدا Pyun، Kang و بقیه اعضای تیم آنها باید مشخص می‌کردند که آیا پلاستیک بر پایه گوگرد آنها با پلیمرهای هیدروکربنی معمولی قابل مقایسه خواهد بود؟ سپس، آنها می‌خواستند ببینند که آیا نوآوری آنها می‌تواند برای صنعت پلاستیک با داشتن خواصی که سایر پلاستیک‌ها ندارند، رقیب باشد؟
در حالی که کار آنها هنوز در حال انجام است، تحت رهبری Pyun، Kang و تیمش توانسته اند پلاستیکی بسازند که هم الاستیک و هم بازدارنده شعله در برابر گوگرد است. خاصیت ارتجاعی پلاستیک به آن کمک می‌کند تا با بسیاری دیگر از پلاستیک‌های غیر شکننده موجود رقابت کند، و بازدارنده شعله می‌باشد که تعجب‌آور بود که Pyun و Kang هر دو گفتند امیدوارند بتوانند به آن برتری دهند.
Kang گفت: «من تصمیم گرفتم که در مورد علوم پلیمری کار کنم، زیرا از ساختن چیزی کاملاً جدید لذت می‌برم، و در اینجا ما یک ویژگی کاملاً جدید پیدا کرده ایم، [بازدارندگی شعله].
لینک خبر:
https://www.wildcat.arizona.edu/article/2021/10/sc-sulfur-plastic
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
معرفی نرم‌کننده زیستی (bio plasticizer) توسط شرکت Cargill
نرم‌کننده‌ها مواد آلی با قابلیت فراریت کم هستند که به ترکیبات پلیمری جهت ارتقاء انعطاف‌پذیری، کشش‌پذیری و فرآیندپذیری افزوده می‌شوند. آنها جریان و گرمانرم‌شدگی (Thermoplasticity) مواد پلاستیک را از طریق کاهش ویسکوزیته مذاب پلیمر، دمای انتقال شیشه‌ای (Tg) دمای ذوب (Tm) و مدول الاستیک محصولات نهایی را بدون تغییر در ماهیت شیمیایی آنها افزایش می‌دهند. نرم‌کننده‌ها به ویژه برای پلیمرهایی که در دمای اتاق به حالت شیشه‌ای هستند، استفاده می‌شوند. این پلیمرهای سخت به دلیل برهم‌کنش‌های قوی میان مولکول‌های نرم‌کننده و واحدهای زنجیر انعطاف‌پذیر می‌شوند که انتقال از حالت شکننده به چقرمه کم‌تر آنها کاهش می‌دهد و محدوده دمایی برای رفتار حالت لاستیکی یا ویسکوالاستیک آنها را بسط می‌دهند.
از ویژگی‌های نرم‌کننده‌ها این است که آنها دمای ذوب، ویسکوزیته مذاب، دمای انتقال شیشه‌ای و مدول الاستیک پلیمر را بدون تغییر در ماهیت شیمیایی آنها کاهش می‌دهند. از لحاظ فنی، آنها عمل‌کردهای متعدد انجام می‌دهند. آنها به عنوان کمک‌‌فرآیند عمل می‌کنند، وارد برهم‌کنش فیزیکی با پلیمر می‌شوند و این امکان را فراهم می‌کند تا مواد به صورت سفارشی یا تقریباً نزدیک به آن برای تأمین نیازهای ویژه طراحی شوند. نرمکنندههای تجاری معمولاً به شکل مایعات با ویسکوزیته کم تا زیاد و بسیار به ندرت به عنوان محصولات جامد تهیه می‌شوند. از آنجایی که ترموپلاستیک‌های کثیری به دمای فرآورش بالا نیاز دارند، نرم‌کننده‌هایی که برای برای چنین موادی استفاده می‌شوند، باید مقاومت گرمایی کافی جهت ممانعت در برابر تغییر رنگ، تخریب یا سرعت‌های تبخیر بیش از حد در حین فرآورش داشته باشند. قابلیت کم تبخیر نیز برای کاربرد مورد نیاز است، جایی که مواد پلیمری در دماهای بالا برای مدت طولانی استفاده می‌شود. نرمکنندههای معمولی که معرفی می‌شوند نیاز به فراریت کم است، برای مثال فتالات‌ها و آدیپات‌ها، در حالی که از الکل‌های آلیفاتیک C10-C13 و استرهای اسید تری‌ملتیک تهیه می‌شوند، استفاده می‌شود. برای کالاهایی که در معرض اثرات پیچیده هوازدگی قرار دارند، نه تنها قابلیت تبخیر، بلکه مقاومت در برابر نور، استخراج آب و حمله قارچی مورد نیاز هستند. یافتن نرم‌کننده یا ترکیب نرم‌کننده همیشه آسان نیست و اغلب باید توافقی صورت بگیرد.
مشکلات مهاجرت می‌تواند تحت شرایط نامساعد در محصولات چند لایه نظیر چرم‌های مصنوعی و فیلم‌هایی که باعث تخریب یا چسبناکی بیش از حد لایه که در ابتدا حاوی نرم‌کننده نبودند، شوند. در چنین مواردی، یک نرم‌کننده پلیمری می‌تواند انتخاب صحیح باشد.
اشتعال‌پذیری می‌تواند مسأله دیگری در بسیاری از کاربردها باشد. در چنین مواردی، از استرهای فسفریک (به عنوان مثال فسفات تری‌کرزیل یا فسسفات تری‌کلرو اتیل) و پارافین‌های کلردارشده با مقدار کلر بالا استفاده می‌شوند. هر دو این گروه از نرم‌کننده‌ها محرک هستند و میتوانند سبب مشکلات سلامتی در هنگام بلع یا جذب از طریق پوست شوند. بنابراین محافظت کافی هنگام دست زدن به آنها باید به کار رود.
برای محصولات ساخته شده از پلیمرهای قطبی (پلی‌وینیل‌کلراید، آکریلونیتریل و کوپلیمرهایش) که در معرض دماهای پایین قرار دارند (معمولاً زیر ۴۰ درجه سانتی گراد یا زیر ۴۰ درجه فارنهایت)، نرمکنندههای خاص، نظیر دی‌بوتیل‌فتالات، دی‌اکتیل‌فتالات و دی‌اکتیل‌آدیپات مناسب هستند. شکنندگی در دمای پایین با افزایش مقدار نرم‌کننده کاهش می‌یابد. بسته به پلیمر پایه، مقدار نرم‌کننده می‌تواند تا ۴۵% باشد. انواع مختلفی از نرم‌کننده‌ها وجود دارد که هر کدام با نوع خاصی از پلیمر سازگاری دارند که به روش زیر گروه‌بندی می‌شوند:
استرهای فتالیک، استرهای فسفریک، آدیپیک، آزلایک و استرهای سباسیک، استرهای سیتریک، استرهای تری‌ملیتیک، هیدروکربن‌های هالوژنه شده، هیدروکربن‌های (آلیفاتیک، نفتنیک و آروماتیک)، استرهای بنزوئیک، استرهای اسید چرب (اولئات‌‌ها، استئارات‌ها، ریسینولیت‌ها، پنتاریسرول، استرهای چرب، اپوکسید‌‌شده‌ها، پلی‌استرها (نرمکنندههای پلیمری، تراکمی).
در این راستا گروه محصولات کشاورزی Cargill، نرم‌کننده زیستی Biovero مبتنی بر روغن سویا اپوکسید شده را معرفی کرده است که ادعا می‌کند می‌تواند جای‌گزینی را برای استفاده فعلی از نرمکنندههای فسفات در طیف وسیعی از کاربردهای PVC فراهم کند. به گفته سخن‌گوی شرکت Cargill، ماده Biovero می‌تواند جای‌گزین تمام نرمکنندههای فتالاتی و غیر فتالاتی شود. اگرچه محصولات Biovero قیمتی بالاتر از نرمکنندههای فتالاتی و غیر فتالاتی دارند اما به دلیل راندمان بالا، مشتریان در استفاده از نرم‌کننده صرفه جویی خواهند کرد که در نهایت هزینه از درآمد حاصله بیش‌تر نیست و منجر به صرفه‌جویی در دارایی کل می‌شود.
به گفته Cargill تولید نرم‌کننده جدید در اکتبر آغاز شد. ابتدا مشتریان آمریکای شمالی در زمینه کف‌پوش خانگی و تجاری هدف قرار گرفته‌اند اما شرکت قصد دارد هم‌زمان با تولیدش این محصول را در سطح جهانی عرضه کند. دولت‌ها و مصرف‌کنندگان به دنبال کاهش استفاده از فتالات‌ها به دلیل نگرانی‌های بالقوه سلامتی هستند. به طور کلی تقاضا برای محصولات PVC مورد استفاده در زیربنا در سطح جهانی گسترش می‌یابد. Kurtis Miller مدیر عامل شرکت کسب و کار bioindustrial اظهار داشت: افزایش قابل توجهی را در تولید محصولات گیاهی شاهد هستیم.
منبع خبر:
https://www.cargill.com/bioindustrial/biovero-plasticizers
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
از پلی‌آمید ۶ تا پلی‌آمید ۶۶
پلی‌آمیدها
به پلیمرهایی با وزن مولکولی زیاد اطلاق می‌شود که در زنجیر اصلی آنها گروه آمیدی وجود دارد و این گروه به عنوان جزء اصلی زنجیر پلیمر به شمار می‌آید. گروه آمیدی به شدت به یکدیگر می‌چسبد و استحکام زیاد را تضمین می‌کنند. گروه‌های آمیدی که در اثر کشش به شکل تقریباً خطی درآمده‌اند، پیوند هیدروژنی قوی با یکدیگر برقرار می‌کنند که استحکام زیادی دارند.
پلی‌آمیدها با توجه به مونومرهای سازنده آنها به دو گروه دسته‌بندی می‌شوند. ۱) پلی‌آمیدهایی که از واکنش آمینواسیدها (AB) به روش پلیمر شدن افزایشی تهیه می‌شوند، این روش برای تهیه برخی پلی‌آمیدهای نوع AB به کار می‌رود که مونومرهای آنها لاکتام حلقوی مانند –کاپرولاکتام یا پیرولیدینون است. ۲) پلی‌آمیدهایی که از تراکم دی‌آمین و دی‌اسیدهای دو عاملی به وجود می‌آیند، پلی‌آمیدهای نوع AABB (A نشان‌دهنده گروه آمینی و B نشان‌دهنده گروه اسیدی) نامیده می‌شوند.
پلی‌آمیدهای آلیفاتیک از شماره که نشان‌دهنده تعداد کربن در مونومرهای تشکیل‌دهنده آن‌هاست، نام‌گذاری می‌شوند. برای پلی‌آمیدهایی از نوع AABB از دو شماره استفاده می‌شود که اولی تعداد اتم‌های کربن دی‌آمین و دومی تعداد اتم‌های کربن دی‌اسید را نشان می‌دهد. پلی‌آمید مشتق شده از –آمینوکاپروئیک‌اسید (۶-آمینوهگزانوئیک‌اسید) یا لاکتام مربوط به عنوان پلی‌آمید ۶ شناخته می‌شود. اجزای دارای حلقه‌های بنزنی با حرف مشخص می‌شوند. مثلاً ترفتالیک و ایزوفتالیک اسید با T و I مشخص می‌شوند. برخی از نویسندگان از TA و IA نیز استفاده می‌کنند.
پلی‌آمیدهای خطی محصولات تراکمی مونومرهای دوعاملی هستند. بخش هیدروکربنی بین گروه‌های آمیدی ممکن است، دربرگیرنده هیدروکربن‌های تراکمی شاخه‌دار یا خطی، حلقه‌های آروماتیک یا حلقوی آلیفاتیک باشد که میتوانند شامل ناجوراتم‌هایی نظیر اکسیژن، گوگرد و نیتروژن نیز باشند. بخش هیدروکربنی مورد استفاده در زنجیر، روی انعطاف‌پذیری زنجیر و نظم ساختاری آن اثر می‌گذارد که برای تشکیل فاز بلوری عامل مهمی به شمار می‌رود.
پلی‌آمیدهای آروماتیک به پلیمرهایی به پلیمرهایی اطلاق می‌شود که در آنها یک پیوند آمیدی بین دو حلقه آروماتیک قرار می‌گیرد. این پلیمرها از واکنش دی‌آمین‌های آروماتیک با دی‌اسیدهای آروماتیک در حلال آمیدی تهیه می‌شوند. از این پلیمرها، الیافی با مقاومت گرمایی خوب و استحکام کششی و مدول زیاد تهیه می‌شوند. به دلیل خواص فیزیکی غیرعادی پلی‌آمیدهای آروماتیک، در سال ۱۹۷۴ نام عمومی آرامید برای آنها برگزیده شد. بر طبق تعریف، آرامید الیاف سنتزی تهیه شده از پلی‌آمید با زنجیر طولانی است که در آن حداقل ۸۵% پیوندهای آمیدی (CONH)، به طور مستقیم به دو حلقه آروماتیک متصل هستند.
در آرامیدهای تجاری ۱۰۰% پیوندهای آمیدی به حلقه‌های آروماتیک متصل‌اند. با به وجود آمدن واژه جدید آرامید، به الیاف سنتزی تهیه شده از پلی‌آمید با زنجیر طولانی که در آن کم‌تر از ۸۵% پیوندهای آمیدی به طور مستقیم به حلقه آروماتیک متصل هستند، نایلون گفته شد.
مزایای پلی‌آمید
چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه عالی مقاومت سایشی عالی، ضریب اصطکاک پایین، خواص استحکام کششی بالا، مقاومت خزشی در حد مطلوب و حفظ خواص مکانیکی و الکتریکی در گسترده وسیعی از دما، مقاومت عالی در برابر روغن‌ها، گریس‌ها، حلال‌ها و بازها، از طریق همه روش‌های ویژه ترموپلاستیک‌ها می‌توان این دسته از پلیمرها را فرآیند نمود.
در این راستا شرکت آلمانی Wieland Electric برای اتصال‌دهنده‌های تأسیسات ۱۸i3 GST و ۱۸i5 GST خود دارای ۶LVGT85 Domo Chemicals Domamid است که بخشی از سیستم تأسیسات الکتریکی “gesis” برای ساختمان‌ها را تشکیل می‌دهند. ۶LVGT85 Domamid یک ۶ PA با ویسکوزیته پایین است در حالی که V2 در ۰/۷۵ میلی‌متر با کارت UL Yellow تضمین می‌شود، در حالی که با ۶۶ PA که سابقاً برای پوسته‌های محفظه استفاده می‌شد و قسمت‌های بالا و پایین محصول مطابقت دارد. Domo می‌گوید پروفایل خواص با ویژگی‌های جریان و قالب‌گیری خوب و همچنین تبلور ذرات خوب، یک فرآیند تولید بهینه را امکان‌پذیر می‌کند. Matthias Gewecke، خریدار استراتژیک در Wieland Electric می‌گوید: “پس از یک مرحله نمونه‌برداری کوتاه، ما ۶LVGT85 Domamid را انتخاب کردیم، راه حلی که با تمام مشخصات مکانیکی و اشتعال‌پذیری ما مطابقت داشت.” ۶LVGT85 Domamid دارای مقاومت تابشی سیم ۸۵۰ درجه سانتیگراد بر روی نمونه‌های آزمایشی و قطعات قالب‌گیری شده است، که مقادیر خاصی بودند که برای مشخصه مواد درخواست شده بود. Andrea Rizzo، مدیر فروش در Domo Engineered Materials می‌گوید: “از زمان خرید نام تجاری Technyl از [Solvay] در فوریه ۲۰۲۰، Dom مواد ۶ PA و ۶۶ PA را ارائه کرده است.”
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
پلی‌فتال‌آمید (PPA)، مناسب به منظور ساخت ساعت‌هایی برای ایجاد تناسب اندام
پلی‌فتال‌آمید Polyphthalamide (با نام مستعار PPA، پلی‌آمید با کارایی بالا) زیرمجموعه‌ای از رزین‌های مصنوعی ترموپلاستیک در خانواده پلی‌آمید است و به این صورت تعریف می‌شود که ۵۵% یا بیش‌تر مول‌های قسمت اسید کربوکسیلیک واحد تکراری در زنجیره پلیمر از ترکیبی از اسیدهای ترفتالیک و ایزوفتالیک تشکیل شده باشد. جای‌گزینی اسیدهای آلیفاتیک با اسیدهای معطر در پیکره پلیمر باعث افزایش نقطه ذوب، دمای انتقال شیشه، مقاومت شیمیایی و سفتی می‌شود.
رزین‌های بر پایه PPA به قطعاتی برای جای‌گزینی فلزات برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا دارند مانند اجزای موتور خودرو، خودرو، محفظه اتصال‌دهنده‌های الکتریکی و بسیاری موارد دیگر، قالب‌گیری می‌شوند.
شرکت کامپیوتری Casio، توکیو، از ساعت پلاستیکی با عمل‌کرد بالای BASF ،Ultramid Advanced N در ساعت دیجیتالی جدید خود، G-Shock GBD-H1000، استفاده می‌کند. پلی‌فتال‌آمید (PPA) مقاوم در برابر شعله برای ساخت سر انتهایی (terminal header) استفاده می‌شود که روی بخش انتهایی (terminal block) قرار دارد و به شارژ برق و هماهنگ‌سازی داده‌ها کمک می‌کند.
شرکت BASF می‌گوید مقاومت گرمایی و نیز پایداری ابعادی و مکانیکی منحصر به فرد مواد؛ خود، استحکام، کارایی و عمل‌کرد را افزایش می‌دهد که برای آن ساعت‌های G-shock معروف هستند. به دلیل جذب رطوبت پایین و دمای انحراف گرمایی (Heat Deflection Temperature) بالا، PPA (یک پلی‌آمید T9) مخصوصاً برای فرآیندهای لحیم کاری SMT مناسب است، زیرا از تاول زدن (پوسته پوسته شدن) یا تغییرات در ابعاد بخش فرآیند شده جلوگیری می‌کند. همچنین شفافیت لیزری خوبی دارد در حالی که آزادی بیشتری را برای عملیات مونتاژ پس از قالب‌گیری فراهم می‌کند.
این ساعت پنج سنسور مختلف را دربردارد، در حالی که به موادی که مقاوم در برابر مواد شیمیایی، ضربه و آب به ویژه در حین ورزش‌های مفرط هستند، نیاز دارد. Ultramid Advanced N پایداری ابعادی بالا را تحت رطوبت و گرما و نیز مقاومت شیمیایی بی‌نظیر نشان می‌دهد. همچنین به خوبی به بخش انتهای فلزی می‌چسبد در حالی که میزان بالایی از ضد آبی را فراهم می‌آورد.
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
پیشرفت‌ها در تکنولوژی لوله آرایش‌یافته
لوله‌های آرایش‌یافته اغلب از PVC به شکل لوله PVC-O ساخته می‌شوند. با این حال برنامه‌هایی برای معرفی نوع دیگری از لوله‌های آرایش‌یافته به بازار وجود دارد.
شرکت‌های تأمین‌کننده مواد Sabic، سازنده ماشین‌آلات Tecnomatic و لوله‌ساز Aquatherm در پروژه تجاری‌سازی لوله پلی‌الفین آرایش‌یافته یا لوله BiAx مشارکت دارند. فرآیند شامل اکسترود کردن یک لوله نسبتاً کوچک با دیواره ضخیم از PE یا PP سپس کشیده شدن آن روی مندرل گرم شده است. این کار سبب تبدیل لوله به قطر بزرگ‌تر با دیواره‌های نازک‌تر می‌شود. به گفته شرکا کشش دو محوری سبب استحکام ترکیدگی بیش‌تر نسبت به لوله‌های تحت فشار رایج است که اجازه صرفه‌جویی ۳۰ % مواد را می‌دهد.
SABIC هدایت‌کننده این پروژه می‌گوید: لوله BiAx بهبود قابل توجهی را نسبت به لوله‌های پلی‌الفینی فعلی در طیف وسیعی از معیارهای عمل‌کردی ارائه خواهد داد. این معیارها عبارت اند از: مقاومت بالاتر در برابر فشار داخلی، مقاومت بهتر در برابر کند کردن رشد ترک، اجازه نصب لوله بدون شیار (trenchless)، دیوار داخلی صاف که انرژی مورد نیاز برای پمپاژ را کاهش می‌دهد و مقاومت بیش‌تر در برابر سایش.
علاوه بر این لوله‌ها از بهینه‌سازی فرمول‌های PE و PP ساخته شده و همچنین نوید مقاومت بهتری در برابر مواد گندزدا، ضریب انبساط حرارتی خطی کم‌تر (CLTE) و استحکام ضربه دما پایین بهتر را می‌دهد.
شرکت Tecnomatic خط اکستروژن لوله پیوسته BiAx را برای ارزیابی، آزمایش و فرآیند بهینه‌سازی با استفاده از پلاستیک‌های SABIC راه اندازی کرده است. لوله‌ها به طور مرسوم اکسترود می‌شوند سپس بر روی مندرل گرم شده کشیده شده و در دو جهت برای بهبود خواص مکانیکی آنها کشیده می‌شوند.
به گفته Tecnomatic این یک خط اکستروژن استاندارد است، اما ماشین‌آلات دارای تجهزات اختصاصی اضافی برای کشش دو طرفه لوله است.
به گفته Massimiliano Vailati، مدیر فروش Tecnomatic در مقایسه با خط مرسوم، بیش‌ترین اصلاح مهم دستگاه BiAx فرآیند دانش ما و چگونگی انجام آن است. مندرل گرم شده بخش حیاتی است؛ لوله را در دو جهت و در دمای مناسب کش می‌دهد.
وی در ادامه گفت: لوله BiAx در رقابت مستقیم با دیگر لوله‌ها مانند PVC-O نخواهد بود اما برای استفاده‌های نهایی به عنوان آب آشامیدنی و بهداشتی مناسب خواهد بود.
کاربردها می‌تواند مشابه لوله‌های استاندارد باشند اما مقاومت بهبود یافته در برابر فشار و رشد آهسته ترک آن را برای نصب بدون شیار مناسب می‌کند.
اخیراً SABIC دو ثبت اختراعی را در این زمینه ثبت کرده است که بخشی از جزئیات پشت این تکنیک را توضیح می‌دهد. یکی بر PE و دیگری بر PP متمرکز است. SABIC پروژه BiAx را یک مفهوم جدید توصیف کرده است. این همکاری می‌گوید زمان ورود به بازار را تسریع می‌کند، اما زمان وقوع آن را مشخص نکرده است.
نرم افزار محاسبه
یکی از شکل‌های به خوبی پابرجا از لوله‌های آرایش یافته لوله PVC-O است. Molecor اسپانیا نرم افزار محاسبه مکانیکی TOM خود را برای لولهPVC-O ساخته است که در بازار در دسترس است.
این ابزار براساس استاندارد UNE 53331: 2020 توسطMillan Marcos Rodríguez دانشگاه Carlos III de Madrid تأیید شده است. او تأیید کرد که محاسبات با استفاده از نرم افزار مطابق با موارد نشأت گرفته از استاندارد UNE 53331: 2020 است.
Molecor می‌گوید: این نرم افزار دارای عمل‌کرد ساده و کارکرد آسان است. تعیین اعتبار نصب آن براساس خواسته‌هایی که لوله تحمل خواهد کرد و همچنین ضرایب ایمنی آن در برابر شکست و خرد شدن است.
Molecor همچنین طیف اتصالات ساخته شده خود را از PVC-O گسترش می‌دهد. اتصالات EcoFittom می‌تواند برای ساختن همه سیستم PVC-O استفاده شود اما می‌تواند برای لوله‌های ساخته شده از دیگر مواد از جمله PCV استاندارد نیز استفاده شود.
اتصالات در قالب‌های مختلف موجود است، شامل زانوهای ۱۱/۲۵-، ۲۲/۵، ۴۵ و ۹۰ درجه همراه با تبدیل کاهنده، جفت‌کننده و جفت‌کننده لغزشی (Sliding Coupler) است. شرکت با افزودن این موارد برای لوله قطر DN225 شروع کرد که در راستای لوله‌های DN125، DN140 در طی امسال اضافه می‌شوند.
توافق گسترده
علاوه بر این، این شرکت مشارکت خود را با سازندگان ماشین آلات Battenfeld-Cincinnati اتریش گسترش داده است. یک قسمت این مشارکت فروش خطوط اکستروژن برای ساخت لوله PVC-O به طور مشترک است. در این باره، حدود ۱۵ خط برای مشتریان داخل هند، مالزی و استرالیا فروخته شده است.
Molecor همچنین خود لوله PVC-O را تولید می‌کند. انجام این کار از هفت Battenfeld-Cincinnati در تولید اصلی کارخانه برای ساخت لوله با قطر خارجی DN90 تا DN1200mm استفاده می‌کند. این خطوط مجهز به اکسترودرهای دو مارپیچ موازی از سری TwinEx، لوله‌های PVC-O با دای‌های عنکبوتی دارای سرمایش داخلی و اجزای پایین دست نظیر حمام خلاء، سیستم جمع‌کننده و اره برش هستند.
Molecor قطعاتی از خط را برای مرحله فرآیند ثانویه شامل ایستگاه گرمایش، ایستگاه دمیدن و واحد خنک‌کننده تولید می‌کند.
Dolores Herran مدیر توسعه تجارت Molecor گفت: ما از تجربه خود در تولید لوله برای بهینه‌سازی پیوسته فناوری ماشین استفاده می‌کنیم.
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
ساخت اولین دستگاه پاک‌سازی اقیانوس‌ها از زباله توسط Boyan Slat
یک دستگاه غول‌پیکر پاک‌سازی اقیانوس‌ها از زباله‌های شناور پلاستیکی به وسیله دولت هلند راهی اقیانوس آرام شد. قطعات عظیم زباله‌های پلاستیکی شناور در اقیانوس آرام یک نگرانی جهانی است. طرح اولیه و ابتکار این دستگاه از Boyan Slat، یک جوان مبتکر هلندی است که با سرمایه‌گذاری عظیم دولت هلند و طراحی و مهندسی به یک سیستم عظیم جمع‌آوری زباله پلاستیکی تبدیل شد که راهی خلیج سان‌فرانسیسکو شده است. تا پیش از این هیچ تلاشی برای پاک‌سازی و جمع‌آوری زباله از وسط دریا نشده و همه تلاش‌ها برای پاک‌سازی دریاها از ساحل و با شرکت نیروهای داوطلبی که کیسه‌های مملو از زباله‌های شناور را جمع‌آوری و حمل می‌کردند، انجام می‌شد.
افزایش شدید ضایعات پلاستیکی در اقیانوس‌ها
پلاستیک‌هایی که در اقیانوس ته‌نشین نشوند، به وسیله نور خورشید و امواج خرد و شکسته می‌شوند. یک نگرانی واضح خورده شدن این ریزه‌های پلاستیک توسط موجودات دریایی است، اما تیم پژوهشی اسکریپس به نتیجه دیگری نیز دست یافتند که شاید توقعش نمی‌رفت. خرده‌های پلاستیک تخم‌ریزی را برای “پاتیناژباز دریایی” (نوعی حشره از راسته نیم‌بالان، با اسم علمی هالوباتس سریسئوس) آسان‌تر می‌کنند. این حشرات برای تخم‌ریزی به یک سطح شناور نیاز دارند، و معمولاً از پر پرندگان، توده‌های قیر و یا چیزهایی از این دست برای این منظور استفاده می‌کنند. اما پلاستیک‌های شناور بر اقیانوس آرام به کمکی بزرگ برای زاد و ولد این موجودات بدل شده‌اند. بنا به پژوهش اسکریپس همبستگی معناداری میان شمار قطعات پلاستیک شناور و کثرت هالوباتس سریسئوس وجود دارد. چرخه طبیعی آب مجموعه‌های بزرگی از زباله را با عمری دراز گرد می‌آورد که گاهی به آنها “وصله‌های زباله” می‌گویند. یکی از این مجموعه‌های بزرگ زباله بین هاوایی و کالیفرنیا قرار دارد. هالوباتس‌ها گرایش دارند که در اطراف این توده‌ها تجمع کنند. مطابق گزارشی دیگر بیش از ۹% ماهی‌های این منطقه ضایعات پلاستیکی در شکم دارند. این گزارش تخمین می‌زند که ماهی‌ها سالیانه چیزی بین ۱۲ تا ۲۴ هزار تن پلاستیک می‌خورند. اقیانوس‌شناسان می‌گویند که به جز مسمومیت موجودات زنده می‌بایست عوارض کلان زباله‌های پلاستیکی بر زیست‌بوم را نیز سنجید.
لنز یک بار مصرف چشم را در توالت نیندازید
لنزهای چشم اغلب از موادی چون پلاستیک شفاف آکریلیک، سیلیکون و فلوئوروپلیمر تشکیل شده تا پلاستیک بسیار نرمی ساخته شود که اجازه عبور اکسیژن را بدهد. محققان برای بررسی تأثیر عمل‌کرد سیستم‌های بازیافت آب فاضلاب، پنج پلیمری را که در اغلب لنزهای چشم استفاده می‌شود در معرض میکروارگانیسم‌های هوازی و بی‌هوازی قرار دادند.
یکی از نویسندگان این تحقیق می‌گوید: “میکروارگانیسم‌های موجود در مراکز تصفیه آب، ساختار این لنزها را تغییر می‌دهد. وقتی پلاستیک استحکام ساختارش را از دست می‌دهد به قطعات بسیار ریز میکروپلاستیک تبدیل می‌شود.” این محققان از تولیدکنندگان لنزهای چشم می‌خواهند تا در بسته‌بندی محصولات خود، مصرف‌کنندگان را در مورد دور انداختن آن راهنمایی کنند. راه ساده حل این مشکل این است که از مردم بخواهیم که لنز چشم را در توالت یا دستشویی نیندازند.
پلاستیک، عامل کشته شدن پرندگان دریایی
اما زمانی که پلاستیک در اقیانوس قرار می‌گیرد، چون آنها قادر به تشخیص پلاستیک از غیر پلاستیک نیستند- هر چه که می‌بینند را می‌خورند. تغدیه ناخواسته والدین پرندگان به جوجه‌هایشان به این معنی است زمانی که فرزندانشان با معده پر از پلاستیک و تغذیه نامناسب از سوراخ و لانه‌های خود خارج می‌شوند، آنها چندان توانایی لازم برای خوراک‌جویی در دریا را ندارند. اگر مقدار پلاستیک خیلی زیاد نباشد، معده این پرندگان را شستشو داده می‌شود البته بدون اینکه به آنها آسیب برسد. در یکی از موارد ۹۰ قطعه پلاستیک از معده یکی از جوجه‌ها بیرون کشیده شد. بیش‌تر پلاستیکی که در هنگام کار خود با پرندگان با آن برخوردند، “کاملاً قابل پیش‌گیری” است. گیره‌های پلاستیکی لباس و مسواک در معده پرندگان دیده می‌شوند. این‌ها را می‌توان به راحتی از سایر مواد از جمله آلومینیوم یا چوب ساخت. اگر این آگاهی را در سراسر جمعیت انسانی گسترش داده شود، واقعاً می‌توان تغییر ایجاد کرد. چرخه طبیعی آب مجموعه‌های بزرگی از زباله را با عمری دراز گرد می‌آورد که گاهی به آنها “قطعه عظیم زباله پلاستیکی شناور” می‌گویند. یکی از بزرگترین آنها در اقیانوس آرام و بین هاوایی و کالیفرنیا قرار دارد.
دستگاه جدید با انرژی خورشیدی کار می‌کند. این ماشین به نام «اینترسپتر» یا «ره‌گیر» به انگلیسی Interceptor) هرگونه زباله پلاستیکی مثل بطری، کیسه پلاستیکی و یا اسباب‌بازی را از رودخانه‌ها جمع کرده و مانع ورود آنها به اقیانوس‌ها می‌شود. بعضی از کارشناسان نگران هستند که این پروژه باعث آسیب رسیدن به زندگی موجودات دریاها شود اما Boyan Slat و مجریان این طرح غیرانتفاعی بین المللی تأکید می‌کنند که به دلیل میزان زباله‌های پلاستیکی و حجم عظیم آن اجرای چنین طرحی ضروری است. بودجه در نظر گرفته شده برای اجرای این پروژه حداقل ۲۰ میلیون یورو برآورد شده است. نکته جالب برای این دستگاه این است که هیچ موتور یا ماشینی در آن به کار گرفته نشده است و لوله عظیم این دستگاه مانند یک نوار ساحلی مصنوعی در میان اقیانوس پلاستیک‌های شناور را به داخل خود می‌کشاند. لوله این دستگاه مانند یک مار غول‌پیکر به طول ۶۰۰ متر است که به شکل حرف یو انگلیسی U در وسط اقیانوس قرار خواهد گرفت. ماهی‌ها به راحتی میتوانند از زیر این دستگاه شنا کنند و طراحان آن امیدوارند که هیچ خطری برای حیات اقیانوس‌ها و دریاها نداشته باشد. قرار است با پلاستیک‌هایی که این دستگاه جمع‌آوری می‌کند محصولاتی ساخته شود و روی آن برچسب “تهیه شده از پلاستیک اقیانوس” زده شود. سه هفته طول خواهد کشید که این سیستم عظیم به منطقه معروف به “قطعه عظیم زباله” در شرق اقیانوس آرام و دو هزار کیلومتری سواحل کالیفرنیا برسد.
لینک خبر
https://www.bbc.com/persian/science-45459752
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
بهره بردن از مزایای زیست‌محیطی با افزودن پسماند پلاستیکی به آسفالت
Dow، دانشگاه Missouri، دانشکده حمل و نقل Missouri برای از بین بردن زنجیره پسماند و گذاشتن آن در جاده‌ها مشارکت می‌کند.
مهندسان در دانشگاه Missouri (MU) با (Midland)، مستقر در MI، و دانشکده حمل و نقل Missouri (MoDOT) برای ساختن و آزمودن مخلوطهای روسازی آسفالتی که پسماندهای پلاستیکی را شامل می‌شوند، همکاری می‌کنند. این پژوهش کاهش پسماند پلاستیکی در محیط زیست از طریق ترکیب کردن آن با آسفالت، جهت آسفالت نمودن جاده‌ها و پل‌های ایالات متحده را هدف می‌گیرد.
پژوهش‌گران در Mizzou Asphalt Pavement و Innovation Lab (MAPIL) در دانشکده مهندسی MU ذرات پسماند پلاستیکی را به مخلوطهای روسازی می‌افزایند.
Bill Buttlar، رئیس MU Glen Barton، در روسازی‌های انعطاف‌پذیر (Flexible Pavements)، در دانشکده مهندسی عمران و محیط زیست و مدیر MAPIL، در بیانیه‌ای اعلام کرد: “پلاستیک‌ها با دوام ساخته شدند و صدها سال عمر دارد.” “آسفالت و پلاستیک‌ها از نظر شیمیایی نیز مشابه هستند زیرا هر دو از نفت خام تهیه می‌شوند، بنابراین می‌توان آنها را با هم مخلوط کرد. آنها کاملاً سازگار نیستند، اما به حد کافی به یکدیگر نزدیک هستند که مهندسان و شیمی‌دانان بتوانند با یکدیگر همکاری کنند تا یک راه حل کارآمد پیدا کنند.”
مخلوطهای روسازی معمولاً حاوی آسفالت و انبوهه‌هایی مانند سنگ، ماسه یا شن هستند. اما مهندسان و دانشجویان در MAPIL در این روی‌کرد سنتی با ترکیب انواع مختلف پسماند پلی‌اتیلنی یک‌بار مصرف، از جمله بطری‌های نوشیدنی، نی و کیسه‌های مواد غذایی به این مخلوط تجدید نظر می‌کنند.
این ایده از مجموعه‌ای از گفتگوها بین Buttlar و Jim Fitterling، فارغ‌التحصیل MU و رئیس و مدیرعامل شرکت Dow به وجود آمد.
Fitterling گفت: “این پروژه در تقاطع بین هدف و مأموریت هر دو سازمان Dow و University of Missouri کاملاً مناسب است.” “در شرکت Dow، ما در حال تلاش برای مقابله با برخی از سخت‌ترین چالش‌هایی که جهان ما مواجه است، مانند پایان دادن به پسماند پلاستیکی هستیم. این چالش‌ها به حل‌کننده مشکلات عالی و مشارکت‌های قوی نیاز خواهند داشت. من می‌دانم که وقتی با دانشکده مهندسی دانشگاه Missouri کار می‌کنیم، ما هر دو را دریافت می‌کنیم.”
به کارگیری پسماند پلاستیکی در مخلوطهای روسازی با کاهش میزان مواد خام در آن، هزینه‌های روسازی را کاهش می‌دهد و برای محیط زیست مفید است. در حال حاضر MODOT از روسازی آسفالت بازیافتی، سنگ و ریگ آسفالت بازیافتی و لاستیک تایر خرد شده در مخلوط های روسازی خود استفاده می‌کند.
در آزمایش دنیای واقعی، مخلوط حاوی پسماند پلاستیک MAPIL به عنوان یک پوشش روسازی-یک لایه آسفالت جدید-در قسمت تخریب شده سطح جاده در کلمبیا، MO، در نزدیکی دانشگاه مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترافیک در منطقه آزمایشی حدوداً دو مایل به طور متوسط تقریباً ۳۶۰۰۰ وسیله نقلیه در روز است. این تیم حداقل یک سال منطقه آزمایش را رصد می‌کند.
این آزمایش همچنین شامل یک قسمت کنترلی روسازی شده با مخلوط روسازی فعلی تأیید شده توسط MODOT و یک بخش آزمایشی جداگانه برای آزمایش مخلوط روسازی است که لاستیک تایر به صورت شیمیایی اصلاح شده، بازیافت شده و خرد شده را دربردارد. پوشش روسازی باید قبل از نیاز به تعویض ۱۰ تا ۱۵ سال دوام بیاورد و مواد بازیافتی مانند پلاستیک و لاستیک تایر میتوانند با افزایش استحکام و چقرمگی آن دوره را افزایش دهند.
باتلر گفت: “همه احساس می‌کنند که این واقعاً یک معامله بزرگ است.” “از یک سو، ما از پلاستیک قدردانی می‌کنیم و از آنها سود می‌بریم، اما هم اکنون در پسماند پلاستیکی شنا می‌کنیم! این به وضوح یک چالش بحرانی و جهانی است که در حال حاضر تعداد زیادی راه حل‌های عملی در دسترس وجود ندارد. در این صورت، روسازی باید بادوام، اقتصادی و واقعاً پایدار باشد.”
وی افزود: “ما در حال حاضر بر مطالعه چرخه عمر پسماند پلاستیکی در روسازی‌ها تمرکز کرده‌ایم تا مطمئن شویم که این روی‌کرد تمیزتر و پایدارتر است و من فکر می‌کنم همه احساس می‌کنند که این یک راه حل امکان‌پذیر است.”
لینک خبر:
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
تبدیل زباله‌های پلاستیکی به موم (wax) توسط شرکت Polymateria
نوآوری یک استارت آپ انگلیسی برای مقابله با آلودگی پلاستیک از طریق تجزیه مواد به مومی که توسط طبیعت جذب می‌شود، در حال ورود به آسیا است.
Niall Dunne، مدیرعامل Polymateria در مصاحبه‌ای گفت: Polymateria Ltd، که یک آزمایشگاه در محوطه Imperial College London دارد، با یک تأمین‌کننده فروشگاه‌های در دسترس ۷-Eleven در تایوان توافق کرده است.
این شرکت همچنین قراردادی بالغ بر ۱۰۰ میلیون دلار برای مجوز گرفتن فناوری خود نزد Formosa Plastics Corp، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پتروشیمی جهان، امضا کرده است.
Dunne گفت: “ما این نوع پلاستیک که به احتمال زیاد در طبیعت از بین می‌رود را با راه حلی که نیازی به هیچ فناوری کمپوست برای تجزیه بیولوژیکی یا هزینه‌های سرمایه‌ای ندارد، هدف قرار می‌دهیم.” “ما بر آسیا متمرکز شده‌ایم، زیرا آن است جایی که بسیاری از پلاستیک‌های ناپایدار (fugitive plastic) حاصل می‌شوند و سیستم‌های عظیم مدیریت پسماند در آنجا وجود ندارد.”
او گفت که Godrej Consumer Products Ltd در هند نیز از اواخر امسال شروع به استفاده از بسته‌بندی Polymateria استفاده می‌کند.
این شرکت نوپا همچنین با سایر تولیدکنندگان پلاستیک در فیلیپین و مالزی قراردادهای اعطای امتیاز دارد.
این معاملات بخشی از برنامه استارت آپ لندن برای مقابله با یکی از بزرگترین مشکلات زباله در جهان است: به پلاستیک اصطلاح ناپایدار از بسته‌بندی میان وعده‌ها، فنجان‌ها و کیسه‌های خرید که به اقیانوس‌ها و محل‌های دفن زباله راه پیدا می‌کند.
این شرکت می‌گوید اولین کسی است که یک راه حل کاملاً تجزیه‌پذیر را ارائه می دهد که هیچ میکروپلاستیکی را جا نمی‌گذارد و نیازی به تجهیزات خاصی برای تولید یا تجزیه زیستی ندارد. با این حال، این فناوری بدون مناقشه نیست، به طوری که برخی از دانشمندان خواستار روی‌کردی هستند که براساس کاهش استفاده از پلاستیک و بازیافت به جای آن است.
فناوری Polymateria از حدود دوازده ماده شیمیایی مختلف از جمله رابرها، روغن‌ها و مواد خشک‌کننده استفاده می‌کند که در طی مراحل تولید به پلاستیک اضافه می‌شوند. مواد افزودنی را می‌توان برای ایجاد فیلم های نازک که محصولات غذایی را پوشش می‌دهند، یا مواد سفت و سخت‌تر برای تولید فنجان یا کیسه‌های نوشیدنی تنظیم کرد.
محصولات میتوانند سفارشی‌سازی شوند که اساساً پس از زمان معینی خود را تخریب کنند. مواد افزودنی به تجزیه پلیمرهای پلاستیکی و تبدیل پلاستیک به مومی که توسط باکتری‌ها و قارچ‌های طبیعی جذب می‌شود شود، کمک می‌کنند.
دان گفت که مواد packing نازک‌تر میتوانند در آزمایشات در ظرف ۲۲۶ روز تجزیه شوند و از آنجا که این محصولات از پلاستیک‌هایی استفاده می‌کنند که امروزه توسط کارخانه‌های بازیافت فرآورش می‌شوند، می‌توان از آن ها نیز استفاده مجدد کرد.
در مقابل، برای کیسه پلاستیکی که در محل‌های دفن زباله تخریب شود، حدود ۱۰۰۰ سال طول می‌کشد.
در تایوان، فروشگاه ۷-Eleven متعدد در حال حمل وعده‌های غذایی برنج پخته‌شده با پنیر (cheese-baked rice) در بسته‌بندی یک‌بار مصرف Polymateria هستند. در وب سایت آنها آمده است President Chain Store Corp که مراکز فروش (outlets) را اداره می‌کند، قصد دارد تا سال ۲۰۲۳ مصرف خود از پلاستیک‌های یک‌بار مصرف را به کم‌تر از ۲۰% از بسته‌بندی کاهش دهد.
توافق Polymateria با Formosa Plastics بیش‌تر در مورد حل مشکل در منبع آن است. گروه مستقر در تایپه برای استفاده از این فناوری جهت تولید قرص‌های رزین از پلی‌پروپیلن گرید مواد غذایی، یک نوع پلیمر که در محصولات مصرفی استفاده می‌شود، در کارخانه‌های خود است.
Formosa Plastics در نهایت قصد دارد صدها هزار تن رزین زیست‌تخریب‌پذیر تولید کند که به مواد بسته‌بندی تبدیل خواهد شد که از سال آینده شروع می‌کند.
آن گفت این پایه اصلی برنامه شرکت برای ساختن تمام رزین های پلی پروپیلن خود برای بسته‌بندی‌های زیست‌تخریب‌پذیر تا سال ۲۰۲۵ است.
برای Polymateria، که در سال ۲۰۱۵ تأسیس شد، در حالی که با یکی از بزرگترین تولیدکنندگان پتروشیمی جهان کار می‌کند و تأمین‌کنندگان پایین‌دستی آن ضروری است اگر بخواهد محصولات تجزیه‌پذیر را به دست مصرف کنندگان برساند.
دان گفت: “شما قرار نیست هر شرکت پتروشیمی متعهد به نوآوری و محصولات پایدار را ببینید. شما باید قضاوت کنید تا ببینید چه کسی است.” “ما تحت تأثیر تعهد آنها تا سال ۲۰۲۵ قرار گرفتیم تا وادار به تبدیل تمام بسته‌بندی مواد غذایی خود به مواد تجزیه‌پذیر کنند. این یک بیانیه بسیار قوی است که می‌گوید آنها آماده تغییر هستند.”
با این حال، همه در جامعه علمی متقاعد نمی‌شوند که پلاستیک‌های زیست‌تخریب‌پذیر آن پاسخ است.
گروهی از مشاوران مستقل علمی برای کمیسیون اروپا در دسامبر سال گذشته گزارشی را منتشر کردند که در آن به این نتیجه رسیدند “پلاستیک‌های تجزیه‌پذیر یک گلوله نقره‌ای نیستند (این روش یک راه حل ساده برای حل این مسأله نیست)”، در حالی که سایر دانشمندان نگران هستند که پلاستیک‌های تجزیه‌پذیر حتی می‌تواند باعث ایجاد زباله شود.
دان گفت که در حالی که او با هدف کاهش، استفاده مجدد و بازیافت موافق است، محصول Polymateria یک مشکل فوری را حل می‌کند که برطرف نمی‌شود.
Tosho Wang، مدیرعامل شرکت South Plastic Industry، که برخی از بسته‌بندی‌های یک‌بار مصرف را برای ۷-Eleven تأمین می‌کند؛ گفت: علاوه بر این، خرده‌فروشان که تحت تأثیر احساسات مشتری قرار گرفتند، آن را مطالبه می‌کنند.
وانگ گفت: بازیافت هدف نهایی ما است. “اما اگر ماهی‌‌هایی وجود دارند که از تور فرار کنند، این محصولات هنوز هم میتوانند در طبیعت تجزیه شوند. آموزش مصرف‌کنندگان برای ایجاد عادات به بازیافت، زمان خواهد برد. “
لینک خبر:
https://www.taipeitimes.com/News/biz/archives/2021/09/28/2003765111
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
رشد چشم‌گیر گریدهای پلی‌استال با لغزش بالا (High-Sliding) برای چرخ‌دنده‌ها و بلبرینگ‌ها
Polyplastics رشد بالا مربوط به پلی‌استال در بازارهای چرخ‌دنده و بلبرینگ گزارش می‌دهد
سفتی و استحکام و بالا در محدوده دمایی ۶۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد از جمله ویژگی‌هایی هستند که در چنین کاربردهایی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
Polyplastics ژاپن (مستقر در بیرون از Farmington Hills، MI، در ایالات متحده) تقاضای جهانی زیادی را برای گریدهای با لغزش بالا (high-sliding) پلی‌استال Duracon خود؛ رزین (POM; polyoxymethylene)، که بر پایه فناوری پیش‌روی کاهش سر و صدا شرکت هستند، گزارش می‌دهد. این مواد به ویژه چرخدندههای برای روغن‌های پلاستیکی و یاتاقان برای صوتی-تصویری، سیستم‌های اتوماسیون اداری، لوازم خانگی و اجزای سازنده خودرو طراحی می‌شوند.
POM به دلیل به سر و صدای کم و سفتی بالا، در میان سایر ویژگی‌ها به طور گسترده‌ای در بازارهای تجهیز اتوماسیون اداری و خودرو استفاده می‌شود.
Duracon POM حدود ۶۰% از سهام بازار رزین POM ژاپن و تقریباً ۳۰% از بازار جهانی را مطابق Polyplastics در اختیار دارد. گریدهای کاهش سر و صدا تقریباً ۶% از کل حجم فروش Duracon POM را شامل می‌شود.
در بین رزین‌های متبلور شده، POM در بیش‌تر کاربردهای چرخ‌دنده‌ای به جای رزین‌های مانند PA و PBT به دلیل استحکام و سفتی بالاتر در محدوده دمایی ۶۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد (۱۴۰ درجه فارنهایت تا ۱۷۶ درجه فارنهایت) استفاده می‌شود، که برای اتوماسیون اداری و برنامه‌های کاربردی خودرو متداول است.
خط Polyplastic متعلق به گریدهای با لغزش بالا (high sliding) شامل Duracon POM NW-02 است، یک ماده همه منظوره با مزایای هر دو گرید از گونه‌های آلیاژی و غیر آلیاژی پلی‌اتیلن (PE ) می‌باشد. این ماده در بین گریدهای با لغزش بالای مناسب (high sliding) پرفروش‌ترین ماده برای شرایط و کاربردهای مختلف است و در بسیاری از صنایع از جمله اتوماسیون اداری و خودرو استفاده می‌شود.
Duracon POM SW-01 یک گرید از گونه آلیاژی است که برای شرایط لغزش (sliding) با فشار بالا مناسب است. این ماده در صنعت خودرو برای اجزای سازنده مانند بلبرینگ و بادامک که نیازهای آنها را نمی‌توان با گریدهای معمولی کاهش سر و صدا پر کرد، برنده موفقیت شده است.
Duracon POM LW-02 یک گرید از نوع غیر آلیاژی است که اخیراً برای برآوردن الزامات سخت‌گیرانه سازندگان تجهیزات و جزء سازنده اتوماسیون اداری (OA) در زمینه سایش، خستگی و سر و صدا ساخته شده است.
LW-02 برای چرخدندههای اتوماسیون اداری مناسب است که مواد جفت شونده آنها اغلب رزین‌های پُرنشده مانند اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن (ABS) و پلی‌استایرن با قدرت ضربه بالا (HIPS) می‌باشد. این ماده در بازار اتوماسیون اداری ژاپن رشد فروش زیادی را تجربه می‌کند.
Duracon POM JW-03 یک گرید از نوع غیر آلیاژی است که برای دقت ابعاد چرخ‌دنده بهبودیافته، ساخته می‌شود.
لینک خبر:
https://www.plasticstoday.com/materials/polyplastics-reports-strong-growth-polyacetal-gear-and-bearing-markets
Polyplastics اظهار می‌کند گریدهای کاهش سر و صدای Duracon هم‌زمان نقش‌های زیادی را ایفا می‌کنند که به نظر می‌رسد DuPont آماده است تا از ترموپلاستیک‌های مهندسی خود فاصله بگیرد.
تقاضای چشم‌گیر جهانی برای گریدهای high-sliding رزین Duracon polyxymethylene (POM)/acetal گزارش می‌شود که بر اساس یک فناوری گزارش شده پیشرو کاهش سر و صدا ساخته شده توسط Polyplastics هستند (دفتر ایالات متحده در Farmington Hills، Mich). این مواد مخصوص چرخدندههای پلاستیکی و یاتاقان برای استفاده در تجهیزات صوتی و تصویری، سیستم‌های اتوماسیون اداری، لوازم خانگی و قطعات خودرو طراحی می‌شوند.
Polyplastics خاطرنشان می‌کند که در بین رزین های متبلور، به دلیل استحکام و سفتی فوق العاده آن در محدوده دمایی ۶۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد (۱۴۰ درجه فارنهایت تا ۱۷۶ درجه فارنهایت)، که برای اتوماسیون اداری و کاربردهای خودرو معمول است، استال در حال حاضر در اکثر کاربردهای چرخ‌دنده‌ای به جای رزین‌هایی مانند نایلون و PBT استفاده می‌شود.
به گفته این شرکت،Duracon POM آن حدود ۶۰% سهم از بازار رزین POM ژاپن و تقریباً ۳۰% از بازار جهانی را در اختیار دارد. (BASF و Kolon کره تلاش خود را برای سرمایه‌گذاری جدید مشترک ۵۰:۵۰ انجام می‌دهند). گریدهای کاهش سر و صدا تقریباً ۶ % از کل حجم فروش Duracon POM را شامل می‌شوند.
خطوط گریدهای Duracon POM با لغزش بالای (high-sliding) این شرکت شامل NW-02، یک ماده همه منظوره با هر دو مزیت گریدهای پلی‌اتیلن نوع آلیاژی و غیر آلیاژی (PE-alloy and non-alloy type) می‌باشد. این ماده، پرفروش‌ترین ماده در بین گریدهای high-sliding مناسب برای شرایط و کاربردهای مختلف است و در بسیاری از صنایع از جمله اتوماسیون اداری و خودرو استفاده می‌شود.
در همین حال، SW-01 یک گرید از نوع آلیاژی است که برای شرایط لغزش با فشار بالا مناسب است. در بخش خودرو برای چنین اجزای سازنده نظیر بلبرینگ و بادامک ثابت شده است که الزامات آنها را نمی‌توان با گریدهای معمولی کاهش سر و صدا برآورده کرد. گرید LW-02 یک گرید از نوع غیر آلیاژی است که اخیراً برای برآورده کردن الزامات سخت‌گیرانه سازندگان اجزای سازنده و تجهیزات اتوماسیون اداری (OA) در زمینه سایش، خستگی و سر و صدا ساخته شد. این ماده مناسب چرخدندههای OA می باشد که مواد جفت شونده آنها اغلب رزین‌های پر نشده مانند ABS و HIPS است. این ماده در بازار سیستم عامل ژاپن رشد شدیدی را تجربه می‌کند. در نهایت، گرید JW-03 گرید نوع غیر آلیاژی دیگری است که برای دقت ابعاد چرخ‌دنده بهبودیافته ساخته شد.
لازم به ذکر است که با توجه به همه این دلایل، احتمالاً فرصت‌های بیشتری برای تولیدکنندگان POM/acetal مانند Polyplastics،Celanese و BASF برای گسترش دسترسی جهانی آنها وجود خواهد داشت. این، به عنوان شرکت جدید تحت نظارت Dow به DowDuPont Materials Science Division، Midland، Mich که به تازگی در ۱ سپتامبر به یک شخص حقوقی تبدیل شده است.
Doug Smock، ویراستار Veteran industry، گزارش داد که موجودیت جدید بر سه مولکول متمرکز می‌شود: اتیلن، پروپیلن و سیلیکون. مواد شیمیایی اصلی DuPont Performance Plastic عبارتند از نایلون، پلی استال و پلی استر از نوع PBT. همان طور که Smock در ۱ سپتامبر گزارش داد، “جالب خواهد بود که ببینیم مهندسی و پلاستیک‌های تجدیدپذیر DuPont چقدر خوب با DowDupont Materials Science Division مطابقت دارند. برنامه‌ریزی شده است که حداکثر تا مارس ۲۰۱۹ به عنوان یک شرکت مستقل راه اندازی شود.”
لینک خبر:
https://www.ptonline.com/blog/post/strong-growth-for-high-sliding-polyacetal-grades-for-gears-bearings
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com