وضعیت ورود
درحال حاضر شما وارد سایت نشده اید.
آمار بازدیدکنندگان
  • کاربران حاضر: 0
  • بازدید امروز: 1,760
  • بازدید ماه: 66,289
  • بازدید سال: 872,368
  • کل بازدیدکنند‌گان: 241,473
قیمت روز

بسته بندی

عامل محافظ: آخرین اخبار در حوزه­ فیلم ­های بسته ­بندی­­­ نفوذناپذیر

فیلم­ های سدگر (barrier) از مدت­ ها پیش یکی از دستاوردهای اصلی صنعت بسته ­بندی، در محافظت از مواد حساس، به ویژه مواد غذایی، بوده ­اند. با این­ حال، افزایش توجه ­ها بر مسائل زیست محیطی به این معنی است که باید به روش پایدارتری به این هدف دست یافت. در همین راستا بسیاری از شرکت ­ها روش ­های جدیدی را برای ایجاد موانع رطوبت و اکسیژن ایجاد و بسته­ بندی­ ها را به راحتی قابل بازیافت کرده ­اند. در ادامه به بررسی آخرین دستاوردها در این زمینه پرداخته می­ شود.

یکی از دلایل غیرقابل بازیافت بودن فیلم ­های محافظ، ساختار پیچیده­ آن­ هاست.

شرکت Nurel Biopolymers و گروه SP موفق به تولید فیلمی با ساختار چندلایه شده ­اند که ممانعت بسیار بالایی در مقابل اکسیژن داشته و نیز قابل تبدیل به کود نیز هست. از این فیلم­ ها در بسته ­بندی محصولاتی مانند ماهی استفاده شده است و دیگر شرکت ها نیز در حال آزمایش اثربخشی آن­ ها برای بسته­ بندی سایر محصولات مانند مواد انرژی‌زا، آجیل و نمک هستند.

این فیلم ­ها که با استفاده از سری پلیمرهای زیستی  Inzea شرکت Nurel  ساخته شده ­اند، می­ توانند با تجهیزات معمولی فرآیند شوند، شفاف و قابل مهر و موم هستند، دارای محتوای زیستی بالایی بوده و برای تماس با مواد غذایی بسیار مناسب هستند. در نهایت و پس از استفاده نیز، می ­توان آن­ ها را با پسماندهای آلی ترکیب کرد.

به گفته­ Maria de Guía Blanco، از بخش تحقیق و توسعه­ گروه SP، این فیلم­ ها برای بسته ­بندی مواد غذایی مانند ماهی سالمون دودی مناسب هستند. علاوه ­بر­ این دارای فرآیندپذیری بسیار ساده بوده و نتایج عبورپذیری اکسیژن در آن­ ها با ساختارهای EVOH که دارای خواص ممانعتی بالایی در برابر عبور اکسیژن هستند قابل مقایسه است.

یکی از چالش ­های موجود در این پروژه، دست‌یابی به یک ماده با قابلیت تبدیل شدن به کود بود به طوری که بتوان آن ­را به سهولت با اکسترودر فیلم دمشی فرآیند کرد در حالی­ که هم شفافیت فیلم حفظ شود و هم خواص ممانعتی بالایی نسبت به اکسیژن را ارائه دهد.

کاربردهای هدف گروه SP برای این فیلم­ ها شامل بسته­ بندی محصولات تازه، خشک یا منجمد می­ شود که همگی به ممانعت بالایی در برابر اکسیژن نیاز دارند. در همین راستا، شرکت Nurel مواد Inzea F18C خود را برای کاربردهای کواکستروژن این فیلم ­ها که نیاز به شفافیت، خواص ممانعتی در برابر اکسیژن، قابلیت تبدیل شدن به کود و نیز قابلیت مهر و موم شدن و درزگیری دارند، ارائه داده است.

شرکت RKW، تولیدکننده­ فیلم­ های بسته­ بندی، به همراه SAES Coated Films، از تولیدکنندگان پوشش، موفق به تولید فیلم ­های پلی ­اتیلنی با خواص ممانعتی بالا برای بسته بندی مواد غذایی شده ­اند. در بسیاری از محصولات فعلی در حوزه بسته­ بندی، از پوشش­ های چند ماده ­ای استفاده شده است که همین امر سبب دشوار شدن بازیافت آن­ ها می ­شود. فیلم های پلی­اتیلنی تک ماده­ای فوق این مشکل را به خوبی حل کرده ­اند. هدف از تولید فیلم­های جدید پلی­اتیلنی با قابلیت ممانعتی بالا، ادغام دو ویژگی کارایی و قابلیت بازیافت می­ باشد.

این محصول شامل یک فیلم پایه (MDO-PE شرکت RKW) است که فرآیندپذیری، مقاومت حرارتی بالا، و امکان استفاده از مواد بازیافتی را به صورت یک‌جا فراهم می­ آورد و می ­تواند جای‌گزین فیلم­ های سفت ­تر مانند پلی­ استر یا نایلون شود. به منظور اطمینان از خواص ممانعتی فیلم، از Coathink شرکت SEA بر روی آن استفاده شده است که ترکیبی از رسوب‌گذاری و متالیزاسیون بوده و میزان عبور اکسیژن و بخار آب را به نرخ زیر ۱ کاهش می ­دهد.

Untitled

شرکت ­های DSM و SABIC به همراه چند شرکت دیگر، یک پوشش چندلایه را برای بسته ­بندی گوشت از پلاستیک ­های بازیافتی تولید کرده ­اند. در تولید این پوشش از پلی ­آمید Akulon شرکت DSM و هم­چنین از پلی ­اتیلن تولیدی شرکت SABIC از مجموعه­ محصولات Trucircle استفاده شده است. هر دو مورد، با استفاده از پلاستیک ­های دست دوم و بازیافتی تولید شده اند که در صورت عدم استفاده دفن و یا سوزانده می­ شوند.

شرکای بالادست شامل شرکت Cepsa (تولیدکننده­ فنل حلقه ­ای) و شرکت Fibrant (از فنل برای ساخت کاپرولاکتام، پیش‌ماده پلی ­آمید استفاده می ­کنند.) می­شوند. در نهایت، شرکت ویسکوفان دو پلیمر را به منظور تولید فیلم چند لایه­ با خواص ممانعتی، با هم ترکیب می ­کند و این فیلم همان طور که گفته شد برای بسته ­بندی انواع محصولات گوشتی استفاده می­ شود.

Untitled

شرکت Innovia Films نیز فیلم جدیدی را برای استفاده در صنعت بسته ­بندی تولید کرده است که دارای خواصی مانند شفافیت و عبورپذیری بسیار پایین است. این فیلم جدید، با نام SLF، از مقاومت خوبی در مقابل عبور اکسیژن، رطوبت، روغن های معدنی، و بوها داشته و مناسب بسته­ بندی انواع بیسکوئیت کیک و شیرینی و سایر محصولات صنعت قنادی است.

Alasdair McEwen، مدیر تولید بخش بسته‌بندی در Innovia Films، در مورد این فیلم گفته است: “ما با تولید SLF، موفق به ساخت یک فیلم ممانعتی جدید شده ­ایم که دارای یک ممانعت برجسته نسبت به عبور اکسیژن و عطر حتی در میزان بالای رطوبت، و یک ممانعت افزایش­ یافته نسبت به رطوبت در مقایسه با فیلم­ های استاندارد پلی ­پروپیلن است. این بدان معناست که فرصتی برای افزایش ماندگاری محصولات و کاهش ضایعات غذا به وجود آمده است. این فیلم جای‌گزینی مناسب برای فیلم‌های روکش شده PVdC است.” این فیلم قابل چاپ، شیشه ­ای و در سطح بسیار وسیعی با مواد غذایی موجود سازگار است.

شرکت آمریکایی Placon، موفق به تولید ماده ­ای به نام Oxystar با عبورپذیری پایین اکسیژن و قابلیت بازیافت جهت استفاده در بسته ­بندی­ های PET که به صورت حرارتی شکل­ دهی می­ شوند، شده است. Placon این ماده را اولین PET با خواص ممانعتی قابل بازیافت در جهان توصیف کرده است که دارای نماد بازیافت #۱ است، در حالی­ که بیش‌تر مواد دارای خاصیت عبورناپذیری دارای نماد #۷ هستند که به معنی غیرقابل بازیافت است.

OxyStar از یک سد اکسیژن فعال استفاده می­ کند که ورود اکسیژن را از طریق واکنش زنجیره­ای رادیکال های آزاد در دیواره های جانبی بسته ­بندی متوقف می­ کند و به این طریق، در مدت زمان ماندگاری ماده فعال، ورود اکسیژن نزدیک به صفر خواهد بود.

به گفته­ Brian Hodek، مدیر فروش Placon، OxyStar راه حلی پایدار برای فضای بسته­ بندی­ های ممانعتی ارائه می­ دهد که قبلاً دیده نشده است. این شرکت در حال حاضر کار با مشتریان اصلی را در سراسر ایالات متحده آغاز کرده و پیش­ بینی می کنند با گسترش بسته­ بندی جدید مواد غذایی، حجم سفارشات افزایش بیش‌تری داشته باشد.

Untitled

منبع خبر:

www.spg-pack.com
www.nurelbiopolymers.com
www.inhancetechnologies.com
www.rkw-group.com
www.saescoatedfilms.com
www.dsm.com
www.sabic.com
www.innoviafilms.com
www.placon.com

همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.

info@fara-ps.com

معرفی گریدی از PP جایگزین PET در مصارف بسته‌بندی

پلی‌اتیلن‌ترفتالات که معمولاً PET نامیده می‌شود، یکی از پرمصرف‌ترین پلیمرهایی است که به روش پلیمریزاسیون مرحله‌ای تولید می‌شود. پلی‌اتیلن‌ترفتالات پلی‌استری از اسیدترفتالیک و اتیلن گلیکول با ساختار شیمیایی زیر است.

این پلیمر امروزه کاربرد وسیعی در صنایع مختلف مثل نساجی، ساخت الیاف با مقاومت بالا، ساخت نوارهای سمعی و بصری و بطری‌های نوشیدنی دارد. گریدهای مختلف آن درر طیف گسترده‌ای از اوزان مولکولی در صنایع مختلف به کار می‌روند و امروزه وسیع‌ترین زمینه کاربرد آن ساخت بطری‌های نوشیدنی است.

بطری‌های PET استحکام بالا، وزن کم و خاصیت گذردهی (CO2) کمی دارند. خاصیت مهم آن قابلیت استفاده در صنایع غذایی است (چون عوارض جانبی ایجاد نمی‌کند). مصرف جهانی PET اخیراً حدود ۱۳ میلیون تن در سال است: ۹/۵ میلیون تن در صنایع نساجی، ۲ میلیون تن در ساخت نوارهای سمعی و بصری و ۱/۵ میلیون تن در ساخت بطری‌ها.

PET  صدمه مستقیمی به محیط زیست وارد نمی‌کند اما به خاطر حجم زیاد و مقاومت در مقابل تجزیه باکتری‌ها ماده زائد به حساب می‌آید و با توجه به گسترش روزافزون مصرف آن ملاحظات اکولوژیکی و اقتصادی بازیافت PET را ضروری می‌داند. ضایعات PET را می‌توان ذوب کرد و تغییر شکل داد. مجموعه‌ای از مشکلات و قیمت بسیار بالای بسیاری از فرآیندهای بازیافت‌ آن‌ها را محدود می‌کند.

شرکت Braskem بزرگ‌ترین پتروشیمی آمریکای لاتین در برزیل، گریدی از پلی‌پروپیلن را برای مصارف بسته‌بندی نظیر سینی‌های غذای آماده توسعه داده است که می‌تواند جای‌گزین PET شود. خواص نوری این گرید نزدیک به PET است و خواص گرمایی آن برتر از PET و کوپلیمر تصادفیPP است. این گرید جدید می‌تواند Thermoform شود که نیازمند تعادل بین شفافیت و مقاومت گرمایی است. مقاومت گرمایی بالاتر اجازه استفاده مجدد و همچنین قرارگیری در ماشین ظرفشویی را فراهم می‌سازد. به گفته‌ الکساندر معاون رئیس بخش پلی اولفین Braskem این دسته از Thermoformها امکان استفاده در طیف وسیعی از کاربردها و در سختی، شفافیت و ضربه متفاوت را دارد. آخرین گرید به منظور جای‌گزینی PET به دلیل داشتن خواص منحصر به فرد و قابلیت بازیافت طراحی شده است. در ژوئن سال ۲۰۲۰ تأسیسات جدید تولیدی PP در لاپورتا و تگزاس با ظرفیت تولید بیش از ۴۵۰۰۰۰ تن در سال راه‌اندازی شد و می‌توانند انواع مختلف PP شامل هموپلیمر، کوپلیمر تصادفی و مقاوم در برابر ضربه را تولید کند.

منبع خبر: www.braskem.com

 

همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.

info@fara-ps.com