استفاده از مستربچ‌های نانویی پارساپلیمر شریف در تولید قطعات خودرو در برزیل
مستربچ‌های نانویی شرکت پارسا پلیمر شریف در تولید برخی از قطعات خودروسازان مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مستربچ‌های مبتنی بر اکسید روی نسبت به مستربچ‌های رایج مزیت‌های متعددی دارد. این شرکت به دنبال توسعه بازار خود در کشورهای دیگر است.
بابک جهان‌آرا، کارشناس بخش تحقیق و توسعه شرکت پارسا پلیمر شریف می‌گوید: «طی تقریباً ۱۵ سالی که این شرکت شروع به فعالیت کرده است، تمرکز اصلی روی تولید مستربچ‌های آنتی‌باکتریال نانویی بوده است. مستربچ‌های نانویی شرکت پارسا پلیمر شریف برپایه اکسید روی بوده و از این نظر یک مزیت بزرگ نسبت به مواد پایه نقره دارد. یکی از مشکلات مستربچ‌های پایه نقره، آلودگی‌های محیطی و آسیب احتمالی به محیط زیست است. خارج شدن ذرات نقره از ساختار مستربچ می‌تواند به موجود زنده نظیر آبزیان آسیب برساند. این مستربچ‌ها می‌تواند حتی برای مصرف‌کننده حساسیت پوستی ایجاد کند. بنابراین استفاده از مستربچ‌های پایه نقره در محصولاتی نظیر جوراب ممکن است عوارضی برای مصرف‌کننده در پی داشته باشند. این در حالی است که این مشکلات در مستربچ‌های پایه اکسید روی وجود ندارد. همین موضوع موجب شده تا بتوان از این مستربچ‌ها در صنایع غذای و بسته‌بندی استفاده کرد.»
وی می‌افزاید: «دامنه کاربرد مستربچ‌های آنتی‌باکتریال نانویی بسیار وسیعی است از صنعت نساجی و بسته‌بندی تا خودروسازی این مستربچ‌ها کاربرد دارند. با یک شرکتی در برزیل وارد همکاری شده‌ایم تا از این مستربچ‌ها در محصولات این شرکت خودروساز برزیلی استفاده شود.»
تأمین مواد اولیه مورد نیاز گروهی از قطعه‌سازان عمده در صنعت خودرو و همچنین ساخت ترکیبات پیشرفته برای صنایع لوله و بسته‌بندی از جمله فعالیت‌های این شرکت است.
آمیزه پلی اتیلن ترفتالات آنتی باکتریال، کامپاند زیست تخریب پذیر، مستربچ آنتی باکتریال پایه ABS، مستربچ آنتی باکتریال پایه PP، مستربچ پلی آمید (PA) آنتی باکتریال، آمیزه پلی‌اتیلنی آنتی باکتریال و آمیزه نانوکامپوزیتی پلی‌پروپیلن لوله بی صدا از جمله محصولات شرکت پارسا پلیمر شریف است.
شرکت پارسا پلیمر شریف در تابستان ۸۶ در زمینه تولید ترکبیات پیشرفته پلیمری آغاز به فعالیت کرد. فعالیت‌های پارسا پلیمر شریف در دو حوزه تولید ترکیبات پلیمری پیشرفته و ارائه خدمات مهندسی از قبیل طراحی فرمولاسیون برای کاربردهای مختلف مهندسی معکوس مواد، طراحی استانداردهای آزمون قطعات صنعتی و انجام خدمات آزمایشگاهی خلاصه می‌شود. خدمات و محصولات قابل ارائه این شرکت شامل ساخت انواع ترکیبات ساده و پیشرفته پایه PP ،PE ،PA و ABS (تقویت شده با الیاف شیشه، تالک، کربنات کلسیم، فاز لاستیکی و آلیاژهای آن‌ها)، ساخت انواع ترکیبات پیشرفته پلیمری صنایع خودروسازی، بسته‌بندی و لوله و پروفیل، آمیزه نانویی عایق صدا و مستربچ آنتی‌باکتریال است.
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
فیلم‌های اکستروژن کششی با استفاده از مواد بازیافتی
با توجه به گسترش صنایع بسته‌بندی و مصارف پلاستیک‌ها، این مسئله موجب افزایش زباله‌های ناشی از این محصولات و ایجاد آلودگی‌های زیست محیطی شده است. مواد پلاستیکی به علت سبک بودن و حجم زیاد مصرف، بخش قابل ملاحظه‌ای از ضایعات صنعتی را تشکیل می‌دهند و در نتیجه دور ریختن و انهدام آن‌ها مشکلات بی‌شماری در پی خواهد داشت. علاوه بر این مشکلات با توجه به مسائل اقتصادی، نیز سبب ایجاد حساسیت بیش‌تری برای بازیافت پلاستیک‌ها شده است. با یک برنامه‌ریزی خوب برای بازیافت ضایعات پلاستیکی نه فقط آلودگی محیط زیست کاهش می‌یابد بلکه می‌توان این مواد را به جای مواد اولیه دوباره مورد مصرف قرار داد.
در این راستا Colines مجموعه‌ای از فیلم‌های کششی، تا ۷۰% مواد بازیافتی را آزمایش کرده است. این آزمایشات با همکاری Exxonmobil انجام گرفت. به گفته Nicola Lombardini مدیر تحقیق و توسعه Colines، غلتک‌های (Rolls) فیلم با کیفیت بالا در ضخامت‌ها و درصد مختلف مواد بازیافتی حاصل شد. این آزمایش‌ها منجر به افزایش ۴۰۰ % مقدار نهایی کشش (کرنش نهایی) در فرآیند استاندارد تولید فیلم شد. حتی هنگام استفاده از گرید حاوی مواد بازیافتی با درصد بالا خواص نوری و مکانیکی مطلوبی را ارائه می‌دهد که این کاملاً مناسب و مورد نیاز بازار جدید است. استفاده از ۶۰ % مواد بازیافتی فوق العاده خواهد بود. همچنین اضافه کرد که این کار امکان‌پذیر است زیرا این خط مجهز به سیستم Gel Down Screw و سیستم تغذیه مجدد است. colins می‌گوید استفاده از مواد بازیافتی پس از مصرف به جای مواد بازیافتی پساصنعتی یک مرحله مهم رو به جلو است.
Eraldo Peccetti از بنیان‌گذاران و رئیس اجرایی Colins گفت: دست‌یابی به غلتک‌های (Rolls) فیلم مطلوب با ۹۰% مواد پسابازیافتی گواهی بر انعطاف‌پذیری شدید خط تولید است. همچنین Dirk Van der Sanden مدیر توسعه بازار Exxonmobil افزود: تجربه توسعه فیلم با مواد بازیافتی بسیار محدود است؛ بنابراین ارائه مشاوره به مشتریان در مورد چگونگی ترکیب ظرفیت واحد تولید با کارایی پلی‌اتیلن بسیار مهم است.
همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com 📧