فرصتی برای موفقیت: پیشرفتها در فیلم کشاورزی
نمایندگان در کنفرانس اخیر فیلمهای کشاورزی سازماندهی شده توسط AMI در مورد یک گستره طیف فناوریهای اخیر خبر میدهد. از پیشرفتها در گلخانه و فیلم مالچ تا محصولات جدید برای کنترل انتشار نور. Michael McLaren دانشمند محقق در Ingenia Polymers این تحلیل را به نمایندگان گفت و آزمایش میتواند به توسعه مستربچهای کمکفرآیند پلیمر (PPA) کمک کند. PPAها مانند فلوروپلیمرها معمولاً به مذاب پلیمرها اضافه میشوند و سطوح فلزی اکسترودر و دای را برای کاهش اصطکاک میپوشاند. عملکرد آنها میتواند توسط سایر فاکتورها نظیر وجود سایر مواد افزودنی در مخلوط (آمیزه) تحت تأثیر قرار گیرد. او اظهار داشت: افزودن PPA به عنوان بخشی از مستربچ میتواند به اطمینان از صحت اندازه ذرات کمک کند. یک آزمون PPA معمول در فرآیند فیلم، آزمون زمان به شفافیت رسیدن (TtC) شکست مذاب است که زمان را از معرفی PPA تا حذف کامل شکست مذاب اندازه گیری میکند. برای فیلم کشاورزی آزمون برهمکنشهای بالقوه با دیگر افزودنیها مانند تثبیتکنندههای بازدارنده نور آمین و آنتیبلاکها هم مهم است. در یک آزمایش معمول یک پلیمر آزمایشی (LLDPE) در معرض نرخهای برشی مختلف قرار میگیرد و بارگذاری PPA به تدریج افزایش مییابد. به گفته McLaren در آزمایش گریدهای جدیدتر PPA کاهش قابل توجه TtC نسبت به محصولات قدیمی مشاهده شد. فرمولاسیون ITZ-433 آن مطابق با عملکرد PPAهای موجود و با اقتصاد بهتر طراحی شده است. او گفت: آزمون TtC و سایر ارزیابیها به ما اجازه توسعه مستربچ PPA جدید را داده است. این طراحی شده است تا عملکردی مشابه با پیشنهاد فعلی با قیمت بهتر داشته باشد.
بهبود فیلم
Amy Laird مشتری و مهندس توسعه برنامه در Exonmobil توضیح داد که چگونه فیلمهای گلخانهای بهبود یافته میتواند بازده محصول و فصل رشد را گسترش دهد. او بیان کرد: بازار انواع این فیلمها با تسلط بر مصرف چین به سرعت در حال گسترش است. چندین ماده Exxonmobil از جمله Exceed plastomers را میتوان در فرمولاسیون فیلم کشاورزی استفاده کرد. Laird گفت: این نوع از فیلمها آزمونهای پیرسازی از جمله پیرشدگی خشک و مرطوب را پشت سر گذاشته است. هر دو در معرض دمای ۳۸ درجه سلسیوس و رطوبت ۵۰% هستند. در پیرسازی خشک، فیلم در محلول اسید سولفور (H2So3) و پرمترین (permethrin) غوطهور شده که هر ۱۰۰۰ ساعت تکرار میشود. در پیرسازی مرطوب ۱۰۲ دقیقه در شرایط خشک و ۱۸ دقیقه اسپری آب را برای کل زمان پیرسازی به دنبال دارد. هر دو آزمون پیرسازی خشک و مرطوب عملکرد برتری را برای فیلمهای نازکتر نشان داده که کارایی پلیمرها را نظیر Exceed ترکیب میکند.
فیلم مالچ جدید
Kristin Taylor مدیرعامل رادیکال پلاستیک گفت: نمایندگان فناوری جدید شرکتاش به ساخت فیلم مالچ زیستتخریبپذیر اقدام کردهاند. این شرکت پلاستیکهای رایج را با کاتالیزور معدنی ترکیب کرده است که میگوید پلیمر زیستتخریبپذیر را در محیط طبیعی ارائه میدهد. کاتالیزور در مرحله آمیزهسازی در پلیمر جهت ساخت گرانول گنجانده شده است. او بیان کرد: تجزیه آنها دو مرحله است: شیمیایی و بیولوژیکی. در مرحله شیمیایی کاتالیزور اجازه اکسیداسیون کامل پلیمر را میدهد و میکروپلاستیک ایجاد نمیکند. در مرحله بیولوژیکی میکروبها مواد را به زیست توده، CO2، آب و مواد معدنی کمیاب متابولیزه میکند. کشاورزی بازار اولیه هدف برای این تکنولوژی است. این میتواند اطمینان دهد که فیلم مالچ را به جای جمعآوری و بازیافت میتوان در خاک رها کرد تا پوسیده شود. در عین حال با استفاده از یک پلاستیک معمولی به جای پلاستیک زیستی معمولاً به خواص مکانیکی بهتر مانند استحکام کششی منجر میشود. این در بیش از ۱۵ مکان در ایالات متحده آمریکا از شرق تا ساحل غربی آزمایش شده است. بعد از دو ماه فیلم رادیکال نشانههایی از تغییر شیمیایی را نشان داد در حالی که هیچ چیزی در فیلم متعارف وجود نداشت. در آزمایشگاه هیچ اثر سمیت زیست محیطی نشان نداد و الزامات ویژگی فیزیکی را گذراند. این شرکت قصد دارد مواد زیستتخریبپذیر خود را از طریق منشور نسل بعدی فیلمها به فروش برساند.
مزارع توتفرنگی
محققان بیان میکنند پرورشدهندگان آمریکایی توتفرنگی میگویند تکنولوژی فیلم مالچ زیستتخریبپذیر شناخته نشده است.
محققان دانشگاه واشنگتن (WSU) همچنین روی فیلم مالچ با قابلیت تجزیه زیستی کار میکنند و جذابیت آنها را برای پروشدهندگان توتفرنگی ارزیابی کردهاند. Lisa Wasko DeVetter دانشیار علم باغبانی در WSU گفت: مالچهای قابل تجزیه در خاک (BDM) شامل مواد اولیه مختلف و افزودنیهایی هستند که معمولاً ۹۰% تجزیه زیستی طی مدت ۲ سال حاصل میشود. به طور کلی آنها مزایایی مشابه مالچ پلیاتیلن را دارند با این تفاوت که نیازی به حذف آن در پایان فصل نیست. کالیفرنیا بزرگترین تولیدکننده توتفرنگی در ایالات متحده است. حدود ۳۲۰۰۰ هکتار فیلم مالچ برای رشد آنها استفاده میشود که معمولاً فیلم مالچ مبتنی بر پلیاتیلن است. WSU از ۴۳ پرورشدهنده توتفرنگی در کالیفرنیا نظرسنجی کرد که مشخص گردید اکثر آنها از مالچ پلیاتیلن استفاده میکرده و تنها ۳۰% از آنها، آن را بازیافت میکردند. اگرچه بسیاری بیان کردند که فیلم مالچ پلیاتیلن نیازمند بازیافت مؤثرتر است اما تنها ۱۰% اظهار کردند که استفاده از مالچ BDM در آینده بسیار محتمل است. به گفته Devetter پرورشدهندگان توتفرنگی در کالیفرنیا علاقهمند به BDMها و کاهش تولید زبالههای پلاستیکی هستند اما در حال حاضر فناوری BDMها را غیر قابل اثبات میدانند.
مدیریت آفات
Ralf Dujardin معاون بازاریابی و نوآوری در Imaflex توضیح چگونگی انتشار کنترل شده سیستمهای مالچ را که میتواند به ایجاد مدیریت امنتر آفت کمک کند، بیان کرد. او گفت که میتوان از فیلمهای مالچ برای سموم دفع آفات استفاده کرد (هدف قرار دادن در جایی که دقیقاً مورد نیاز است). این به کاهش مقدار مورد نیاز و توقف از پخش شدن در جاهای غیر لازم کمک میکند. او گفت بیش از ۹۰% از آفتکشهای مورد استفاده امروزی به هدف مورد نظر خود نمیرسند. یک راه حل این مشکل استفاده از فیلم تدخین (fumigation) پلاستیکی است.
توضیح: تدخین (کنترل آفات) به انگلیسی:(Fumigation) روشی برای کنترل آفات است. در این روش، فضایی که در آن آفت باید از بین رود، به طور کامل پر از آفتکشهای گازی میشود. تدخین برای کنترل آفات در خاک، دانههای غلات، در فرآوری محصولات صادرات و واردات برای جلوگیری از هجوم آفاتی است که درون موادی مانند چوب زندگی میکنند مثل موریانه چوب خشک و سوسک چوبخوار است.
در اینجا یک ماده فعال در فیلم مالچ چند لایه گنجانده شده است. مواد تشکیلدهنده مانند یک علفکش بوده و سپس از لایه فیلم به داخل خاک شسته میشود. او به چگونگی فیلم این شرکت Advaseal HSM برای بهبود کنترل علفهای هرز و بالابردن بازده محصولات اشاره کرد، در حالی که از مواد تدخینی کمتری استفاده میشود. از آن زمان تاکنون یک محصول بهبود یافته به نام Advanseal HG توسعه یافته است که یک طیف گسترده از پلاستیک آفتکش بوده که قارچکش، (nematicide) و حشرهکش را آزاد میکند. در تولید گوجهفرنگی آزمایش شده است و منجر به عملکرد بیشتر و میوههای بزرگتر شد. Dujardin گفت: به طور کلی میتواند مقدار آفتکش مورد نیاز را تا ۹۹% کاهش دهد در حالی که به تجهیزات و کارگر کمتری نیاز دارد.
وظیفه نور
نور خورشید عامل مهمی در رشد گیاه است، اما دریافت نور از قسمت صحیح طیف عاملی بحرانی است. Michael Burrows معاون بازرگانی توسعه در UBiQD توضیح داد که چگونه فیلمهای گلخانهای “تغییر نور خورشید” این شرکت میتواند در به حداکثر رساندن محصول کمک کند. یکی از اهداف، کاهش میزان نور آبی و UV با حفظ نور سبز است که عمیقاً در برگها نفوذ میکند. نور نارنجی و قرمز همچنین مهم است زیرا در به حداکثر رساندن فتوسنتز کمک میکند (تا زمانی که به اندازه کافی نور آبی و سبز وجود داشته باشد). این را میتوان از طریق پوششهای مختلف نظیر فیلم یا شبکه (توری) رنگی و فیلم شبتاب به دست آورد. به عنوان مثال یک فیلم شبتاب نور را در یک طول موج مشخص جذب کرده و نور با انرژی کمتر را ساطع میکند. یک اثر مشابه میتواند تبدیل نور با انرژی بالا را به انرژی گرمایی مشاهده کند. فیلم UbiGro این شرکت بر گوجهفرنگی مورد آزمایش قرار گرفت و راندمان استفاده از نور ۲۳% و وزن محصولات برداشت شده را ۶% افزایش میدهد. به گفته Burrows پوششهای انتخابی نوری مقرون به صرفه هستند. آزمایشهای گلخانه در حال انجام نشان میدهد که عملکرد گیاه در حال افزایش است.
“تغییر دادن نور” فیلمهای گلخانه به تقویت تولید گوجهفرنگی کمک کرده است.
لولههای انعطافپذیر
Abert zhang مدیر فنی Berry global اظهار داشت که لولههای پلاستیکی بلند میتواند برای ذخیره سیلو و غلات جوابگو باشد. ذخیره سیلو و غلات برای خوراک حیاتی است که این امر به عنوان مثال با بستهبندی در کیسه انجام میشود. zhang افزود: بستهبندی آنها در کیسههای کشیده کارآمدتر خواهد بود؛ همان طور که آنها فضای کمتری را اشغال کرده و محتویات محافظت شده و منجر به اتلاف خوراک کمتر میشود. او بیان کرد که Agflex شرکتاش دفعکننده جانوران جونده که میتواند از طیف گستردهای از حیات وحش از جمله آهو، خرس و پرندگان محافظت کند. کیسههای غلات رایج عموماً توسط حیوانات کوچکی همچون موش دچار آسیب میشوند. ساخت پلاستیکهای کشاورزی پایدار منجر به ماندگاری طولانیتر، بازیافت و استفاده مجدد آسانتر میشود.
Diffused film
Luigi Pezzon متخصص پلاستیک در PATi، جزئیات یک مطالعه موردی را برای ایجاد یک فیلم diffused برای گلخانه حلقهای (polytunnel) ارائه کرده است. این کار به منظور جلوگیری از تنش گرمایی در محصولات زراعی ایجاد شده است. هدف از ساخت این فیلم کاهش مشکلات کیفی در تولید انگورفرنگی (red currant) و تمشک سیاه (raspberry) بود. مطابق گفته Pezzon افزودن یک ماده خام خاص یا استفاده از فیلم diffuse اضافی امکان کاهش مشکلات کیفی ناشی از تنش گرمایی را ممکن میسازد. سازمان تحقیقاتی هلندی vlamings تحقیق کرد که چه نوع فیلمهایی برای کاهش تنش گرمایی مورد نیاز بوده که توسط تأمینکنندگان مختلف عرضه شده است. ثبتکننده دادهها (Data loggers) جهت نظارت بر دما و رطوبت استفاده شد. بررسی فیلمها شامل فیلمهای diffused استاندارد، یک فیلم diffused cool استاندارد و یک فیلم فوق پراکنده Pati’s H75 بودند. به عنوان مثال، فیلم Pati در گلخانه دما را تا ۴۲ درجه (حد تنش گرمایی) برای بیش از ۱۰ ساعت نگه میدارد. تنها cool film دارای کارایی بالاتر بود. برای تمشک سیاه، فیلم Pati و diffused cool حداکثر دمای مشابه را در گلخانه نگه داشتند اما فیلم Pati با سرعت کمتری در صبح گرم میشود در حالی که فیلم رقیب بعدازظهرها با سرعت کمتر گرم شده بود. هر دو فیلم منجر به کمترین تعداد میوه آسیب دیده شدند.
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com
در زمینه پلاستیکهای گرمانرم، روانکنندهها در نقش کمک فرآیند عمل میکنند. رزینهای گرما نرم در دماهای بالا فرآیند میشوند. با این حال ویسکوزیته مذاب اغلب به اندازهای نیست که اجازه فرآیند کردن آسان را بدهد بنابراین کمک فرآیند (روانکنندهها) افزوده میشوند.
روانکنندهها میتوانند فعال باشند. آنها همچنین میتوانند ویسکوزیته مذاب پلیمری را کاهش داده یا کاهش اصطکاک ناهمگن پلیمر با سطح ثابت یا در حالت حرکت تجهیزات فرآیندی را باعث شود.
یک روانکننده سطح رزین نهایی تولید شده را نرم میکند بنابراین توانایی فرآیندپذیری آن بهتر خواهد شد. هر دو روانکننده داخلی و خارجی میتوانند استفاده شوند .
روانکننده داخلی در داخل پلیمر اقامت دارد تا ویسکوزیته رزین را کاهش دهد. بدین وسیله خاصیت جریانپذیری آن بهبود مییابد.
روانکننده خارجی فشار اکستروژن که بین سطح مذاب پلیمری و سطح فلزی تجهیزات اکسترودر است را کاهش میدهد.
پروفایل جریان پلیمر بدون روانکننده و همراه با روانکننده در شکل زیر نشان داده شده است.
اثر روان کننده بر پروفایل سرعت مذاب
شکل سمت چپ مربوط به مذاب پلیمر بدون روانکننده، شکل وسط مربوط به مذاب پلیمر همراه با روانکننده داخلی و مربوط به مذاب پلیمر همراه با روانکننده خارجی است.
روانکننده
از دیدگاه شیمی روانکنندهها اصولاً واکسها یا چربیها فرض میشوند. این مفهوم را میرساند که زنجیره اصلی کربن در محدوده ۱۰ تا ۷۰ اتم کربن متداول است. انواع روانکنندهها در زیر خلاصه شده است :
-الکلها
-صابون فلزات
-آمیدها
-استرها
-واکس پارافین
-واکس پلیاتیلن
عملکرد روانکنندههای افزوده شده به پلیمرها متفاوت بوده و باعث میشود تا آنها را به سه تنوع اصلی تقسیمبندی کنند:
مهمترین تأمینکنندگان این مواد در جدول زیر معرفی شدهاند.
این دسته از آمیزهها جزء کمک فرآیندهای پلیمری محسوب میشوند. همانند روانکنندهها، عامل لغزش و… در تولید پلیمرهای اکسترودر شده نقصهای سطحی همواره وجود دارد از قبیل پوست پرتقالی شدن و شکست مذاب که همه این موارد به طور خاص به رئولوژی مذاب پلیمری برمیگردد.
شکست مذاب یک پدیده جریانی است که برای جریان مذاب پلیمری در سراسر دای رخ میدهد. این پدیده از دهانه دای شروع می شود به صورت بینظمیهای زمخت روی شکل سطح دیده میشود.
پدیده شکست مذاب در فرایند اکستروژن
نرخ تنش برشی روی سطح مذاب پلیمری بسیار بالاست که باعث شکستن سطح مذاب پلیمری میشود. همچنین باعث لغزش سطح مذاب نسبت به توده مذاب پلیمری میشود.
به طور کلی سطح مذاب نمیتواند به اندازه کافی سریع جریان بیابد چرا که با تنش زیادی مواجه است. این امر باعث گرادیان سرعت نسبت به توده مذاب میشود و نهایتاً شکست مذاب رخ خواهد داد.
این بینظمیها روی شکل سطح ناخواسته و نامطلوب است. برای مثال در فرآیند تولید فیلم دمشی شاهد الگوی غیر جذابی از بینظمیها و زخمتی روی سطح هستیم.
با توجه با پدیدههایی که در بالا بررسی شد کمک فرآیندها به پلیمر اضافه میشوند و به سطح مذاب مهاجرت میکند. باعث روانکنندگی، افزایش خروجی اکسترودر و کاهش شکست مذاب میشود.
کمک فرآیند اصطلاحی است که به برخی موارد اشاره میشود که به منظور بهبود فرآیندپذیری و مدیریت وزن مولکولی بالا به کار میروند. مزایای آن عمدتاً در مرحله ذوب شدن پلیمر است. دو گروه اصلی کمک فرآیندها روان کنندهها و فلوروپلیمرها هستند. هرکدام تأثیر مشخصی بر روی مذاب پلیمری دارند. روانکنندهها در فرآیند پلیمرها برای کاهش ویسکوزیته مذاب یا جلوگیری از چسبندگی پلیمر به سطوح فلزی استفاده میشوند. روانکنندههای داخلی بین مولکولی عمل میکنند و لغزش زنجیرهای پلیمری را آسانتر میکنند. کاهش ویسکوزیته سبب بهبود جریان پلیمر میشود. روانکنندههای مورد استفاده شامل صابونهای فلزی، واکسهای هیدروکربنی، پلیاتیلن، واکس پلیآمید، اسیدهای چرب، الکلها و استرها هستند. کمک فرآیندهای مبتنی بر فلوروپلیمر بیشتر کوپلیمرهای وینیلیدین فلوراید و هگزا فلوروپروپیلن هستند. این مواد تحت عنوان فلورو الاستومر شناخته میشوند حتی اگر کراسلینک نشده باشند. بنابراین خواص الاستومری ندارند. بارزترین اثر این کمک فرآیندها حذف شکست مذاب در حین اکستروژن پلیمرها است.
همراهان عزیز میتوانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.
info@fara-ps.com