وضعیت ورود
درحال حاضر شما وارد سایت نشده اید.
آمار بازدیدکنندگان
  • کاربران حاضر: 0
  • بازدید امروز: 1,336
  • بازدید ماه: 68,468
  • بازدید سال: 870,955
  • کل بازدیدکنند‌گان: 187,617
قیمت روز

لوازم خانگی

معرفی اولین گریدهای استاندارد ABS با مواد بازیافتی پسامصرفی توسط شرکت INEOS Styrolution

محصولات اولیه از خانواده جدید ECO متعلق به شرکت INEOS Styrolution مربوط به راه حل‌ها برای اقتصاد چرخشی

  • دو گرید جدید ABS حاوی ۵۰% و ۷۰% از مواد بازیافتی پسامصرفی
  • مواد جدید در صنایع الکترونیک و لوازم خانگی متمرکز می‌شوند.

 

Untitled

شرکت INEOS Styrolution، پیشروی جهانی در محصولات استایرنی، امروز اولین گرید ABS خود با محتوای بازیافتی از لحاظ مکانیکی معرفی می‌کند، در حالی که آن‌ها را اولین محصولات خانواده ECO به تازگی عرضه شده می‌سازد. گرید جدید Terluran® ECO GP-22 اولین دستاورد حاصل از شرکت INEOS Styrolution است که ضمانت INEOS به منظور گنجاندن حداقل ۳۲۵kt/year از مواد بازیافتی برای تبدیل به محصولات خود را  تأمین می‌کند.

در شرکت INEOS Styrolution پسماند پلاستیک پسامصرفی به عنوان یک منبع ارزشمند به جای مواد زائد دیده می‌شود. با Terluran® ECO GP-22، شرکت اولین محصولات خود را به بازار وارد کرد که از این منبع بهره‌مند شد. دو گرید جدید Terluran® ECO GP-22 MR50 و Terluran® ECO GP-22 MR70 به ترتیب حاوی ۵۰% و ۷۰% پسماند پسامصرفی بازیافتی تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی (WEEK) هستند. هر دو گرید به رنگ مشکی موجود خواهند بود.

این ماده جدید عمدتاً برای مخاطب قرار دادن طراحان کاربردیِ کاربردهای جدید صنایع الکترونیکی و لوازم خانگی در نظر گرفته شده است. چند کمپانی اروپایی مطرح، سودآور و با سهام مرغوب پیش از این شروع کرده‌اند به ارزیابی ماده جدید و قصد دارند به زودی اولین کاربردها به بازار را وارد کنند.

Eike Jahnke، سرپرست مدیریت محصول، Terluran، محصولات استاندارد EMEA و مدیر پروژه در زمینه توسعه گریدهای جدید توضیح می‌دهد: “بسیار مفتخرم که خواص محصول Terluran ECO GP-22 جدید با مشخصات خواص مکانیکی همتای غیر بازفتی خود مطابقت دارد.”

Sven Riechers، نائب رئیس و مدیر بازگانی محصولات استاندارد EMEA، اضافه می‌کند این گریدهای جدید به کاهش مقدار پسماند کمک خواهند کرد که به محل دفن زباله ختم می‌شود. این گام درستی در جهت اقتصاد چرخشی برای محصولات استایرنی است و به مشتری‌های ما کمک خواهد کرد به اهداف بازیافت خود برسند.

https://www.ineos-styrolution.com/news/ineos-styrolution-introduces-first-standard-abs-grades-with-post-consumer-recycled-material

 

همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.

info@fara-ps.com

کامپوزیت­ های پلی ­پروپیلن تقویت شده با الیاف شیشه

خواص مکانیکی کامپوزیت­ های پلی ­پروپیلن تقویت شده با الیاف شیشه

پلی پروپیلن (PP) به دلیل دارا بودن خواصی چون مقاومت در برابر خوردگی، فرآیندپذیری آسان و همچنین هزینه­ کم، جز پرکاربردترین پلاستیک ها به شمار می ­رود. با این­ حال، عمل کرد مکانیکی نسبتاً ضعیف PP کاربرد این پلیمر را در بسیاری از حوزه­ های مهندسی مانند خودرو سازی محدود کرده است. به همین دلیل، امروزه تولید و کاربرد کامپوزیت ­های پلیمری تقویت شده با الیاف (FRP) به دلیل بهبود قابل توجه خواص مکانیکی نسبت به هزینه­ تولیدشان، در بسیاری از حوزه­ ها در حال توسعه است. تقویت کنندگی با الیاف شیشه، کارآمدترین و اقتصادی­ ترین روش برای بهبود عمل کرد مکانیکی PP است. به دلیل قابلیت طراحی بالا و سهولت فرآیند قالب گیری، الیاف شیشه در ماتریس PP مورد توجه بسیاری از صنایع مختلف مانند خودروسازان قرار گرفته است. پلی پروپیلن حاوی الیاف شیشه از ۱۰% الی ۴۰% به ویژه در حوزه قطعات خودرو و لوازم خانگی به کار برده می­ شود. از کاربردهای اصلی این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • خودروسازی
  • لوازم ساختمانی
  • لوازم خانگی
  • لوازم اداری
  • لوازم الکترونیکی
  • قطعات با استحکام بالا و…

E-glass و S-glass متداول­ ترین الیاف مورد استفاده در صنعت پلاستیک­ های تقویت شده هستند الیاف شیشه نوع E کمترین هزینه را در بین تمام الیاف تقویت کننده تجاری دارند، که همین امر موجب استفاده گسترده از آن ها در صنعت پلاستیک تقویت شده با الیاف شده است. الیاف شیشه نوع S که در اصل برای اجزای هواپیما و محفظه موشک به کار برده می ­شود، بالاترین مقاومت کششی را در بین تمام الیاف مورد استفاده داراست. با این حال، تفاوت ترکیب و هزینه ساخت بالاتر، آن را گران تر از E-glass کرده است. 

پلی ­پروپیلن معمولاً با الیاف کوتاه شیشه (GF) تقویت می­ شود تا خواصی مانند سفتی (مدول الاستیک)، استحکام کششی، چقرمگی، مقاومت شیمیایی، و دمای اعوجاج حرارتی ­شان در مقایسه با نمونه ­های تقویت نشده بهبود یابد. میزان بهبود این خواص به خواص مکانیکی الیاف، توزیع اندازه­ طول الیاف، مقدار لیف مورد استفاده،  جهت گیری آن ­ها در ماتریس، میزان تنش بین سطحی بین لیف و ماتریس، و خواص مکانیکی ماتریس بستگی دارد.

با این حال، معمولاً چسبندگی ضعیف الیاف به ماتریس منجر به تضعیف خواص کامپوزیت حاصل می­ شود. به همین دلیل، در پلی­ پروپیلن تقویت شده با GF، که ماتریس یک پلی­ الفین غیر قطبی است، بهتر است از یک سازگارکننده­ عامل­ دار شده­ پلی­ الفینی برای تقویت کارآمد خواص مکانیکی کامپوزیت استفاده شود. در کامپوزیت­ های پلی ­پروپیلن تقویت شده با الیاف شیشه (PPGF) معمولاً از پلی­ پروپیلن عامل­ دار شده با مالئیک انیدرید (PP-g-MA) به عنوان سازگار کننده­ بین سطحی به منظور تقویت چسبندگی بین الیاف و ماتریس استفاده می­ شود.

در این مقاله به بررسی تأثیر عوامل مختلف بر بهبود خواص مکانیکی کامپوزیت­ های تقویت شده پرداخته شده است.

  • توزیع طول الیاف: طول الیاف به شدت بر خواص نهایی کامپوزیت تأثیر دارد و الیاف شیشه نیز در طول فرآیند ذوب می ­توانند دچار شکستگی شوند. بنابراین فرایندهای اکستروژن و تزریق بر طول الیاف و توزیع طول آن­ ها اثرگذار هستند. در اصل الیاف شیشه در طول فرایند کامپاندینگ گرانول­ های کامپوزیتی دچار یک شکست اولیه شده و سپس در اثر میدان ­های برشی و فشاری در حین فرآیند تزریق شکست ثانویه رخ خواهد داد. نتایج تحقیقات حاکی از آن است که در مقایسه کامپوزیت ­های حاوی سازگارکننده و فاقد آن، در مقدار مساوی الیاف شیشه، طول الیاف در کامپوزیت ­های حاوی سازگارکننده بیش تر، و پراکندگی اندازه­ الیاف نیز باریک ­تر است. که دلیل این امر، استحکام بیشتر فصل مشترک لیف-ماتریس است که منجر به شکست کم تر الیاف در طول فرایند ذوب کردن می­ شود.
  • آرایش یافتگی الیاف: الیاف در ترموپلاستیک ­های پر شده معمولاً در جهت جریان دچار آرایش یافتگی خواهند شد و در نتیجه کامپوزیت ­های حاصل موادی ناهمسان گرد هستند. آرایش یافتگی الیاف پارامتر مهمی است که بر رفتار ترمومکانیکی کامپوزیت­ ها به شدت تأثیرگذار است. معمولاً در آرایش یافتگی در راستای موازی با جهت جریان استحکام و عمل کرد بهتری را شاهد خواهیم بود. هم­چنین نتایج مطالعات نشان داده که استفاده از سازگارکننده­ در کامپوزیت­ های PP/شیشه بر میزان جهت­ گیری الیاف مؤثر و باعث افزایش آن خواهد شد.
  • سازگار کننده: سازگار کننده در کامپوزیت PP/شیشه با افزایش استحکام فصل مشترک لیف/ماتریس، باعث افزایش استحکام ضربه، استحکام خمشی، افزایش تنش و کرنش failure، و بهبود خواص تریبولوژیکی خواهد شد. همچنین با اضافه کردن ۴۰% الیاف شیشه به پلی پروپیلن، ضریب انبساط حرارتی آن تا نصف کاهش می یابد، و هنگامی که از ۳۰% الیاف شیشه  در کنار پلی پروپیلن استفاده شود مقاومت کششی تا ۱۸۰% افزایش می­ یابد.

همراهان عزیز می‌توانند جهت برقرای ارتباطات دوسویه، انتقال سوالات، نظرات و پیشنهادات سازنده خود از طریق پست الکترونیک زیر ما را یاری فرمایند.

info@fara-ps.com